内蒙古兴安银铅冶炼有限公司2024年一季度环境信息公布

（略）2024年一季度环境信息公布
为推动公众参与和监督环境保护，根据《中华人民共和国环境保护法》、《企业信息公示暂行条例》等有关法律法规，特将本单位：（略）
一、企业基本信息
（略），社会统一信用代码：（略）17316XC，法定代表人：蔚志成。生产地址：（略）
（略）属于国有控股的股份制企业，（略）出资兴建，2007年2月注册成立，位于克什克腾循环经济工（略），注册资金3.5亿元.
原《（略）银多金属冶炼工程环境影响报告书》于2006年10月由（略）环境科学研究院编制完成，设计年产电解铅80000吨，电解银659.03吨，金544.6千克；副产品铅锌烟尘6402吨，硫酸66635吨，同年取得批复；2007年4月该项目开工建设，2009年10月、2010年8月氧化底吹炉、鼓风炉、烟化炉、电解、（略）相继建成并投入试生产，2011年4（略）投入试生产；建设期间，针对试生产中存在的问题，项目部分工艺进行了变更；2012年3月，内蒙古（略）环保厅批准通过环保验收。
随着液态铅渣直接还原技术的开发成功并日趋成熟，公司于2013年4月相继提出了还原炉改造项目、综合技改项目。2014年11月，原（略）环境保护局对《（略）还原炉改造项目》及《（略）综合技改及余热利用项目》环境影响报告书分别予以批复。
2017年2月，（略）提出10万吨/年废旧铅蓄电池综合回收项目，同年得到克旗环保局批复，生产线建成后将增加约6.4万吨粗铅，突破了原电解车间生产能力；做为再生铅项目的延续，2017年8月，（略）提出12万吨/年电解车间扩建项目，2018年1月，原（略）文件对其予以批复，2019年6月，该工程完成竣工环境保护验收。
二、防治污染设施建设及运行情况
（略）
项目组成
建设内容
备注
1
主体工程
1.1
氧化底吹车间
氧化底吹炉1台，铸锭机1台，燃烧器3个，圆盘制粒机1台，铸渣机1台，余热锅炉1台
生产
1.2
还原炉车间
15m2侧吹还原炉1台，粗铅铸锭机1台，振动给料机3台
生产
1.3
烟化炉车间
8m2烟化炉1台，锁定风量给煤机2台，80t/h水淬渣提升机1台
生产
1.4
侧2车间
12.4m2侧吹还原炉1台，6t/h余热锅炉1台
阶段性生产
1.5
制酸车间
地下槽平房，循环槽酸泵房，二氧化硫风机房，净化厂房
生产
1.6
贵金属车间
1.28m2贵冶还原炉1台，2台分银炉，（略）1套，银粉熔炼中频电炉1台
生产
1.7
铅电解车间（一）
100t熔铅锅3台，阳极铸型机1台，100t电铅锅2台，50t始极片锅1台，电铅铸型1台，始极片铸型1台，电解槽1套
生产
铅电解车间（二）
150t熔铅锅5台，150t电铅锅2台，150t始极片锅1台，阳极铸型机2套，电铅铸型1台，始极片铸型1台，电解槽1套
生产
1.8
浮渣旋转侧吹转炉
浮渣旋转侧吹转炉1座
生产
1.9
动力车间
1×18MW高温高压补气抽气式空冷汽轮发电机组，1台85t/h循环流化床锅炉，1台发电机
于2018年起停运至今，已报停
2
辅助工程
粉煤制备车间、氧气站房、循环水池（7套）、鼓风机空压机房及变电所房、工业锅炉房、化学水处理站泵房、LNG站（厂区外）、变电控制厂房、综合维修车间、（略）
3
贮运工程
原料仓3000m2、（略）备料车间、铜浮渣煤仓231m2、贵金属渣库131m2、储煤仓1190m2、综合仓库、专用危废渣场6395m2、水淬渣渣场1000m2、厂内危废储库40m2、石膏渣库200m2、铜浮渣冰铜库202m2、电解精铅库484m2、废电池贮存库840m2、半地下废电池贮存池840m2
4
公用工程
（略）、（略）、食堂、浴室、招待所
5
环保工程
大气污染防治
氧气底吹烟气采用“余热锅炉+电除尘器+两转两吸制酸”除尘脱硫，尾气与主、副流程烟气一并进入“离子液脱硫”系统处理后经由80m高烟囱达标排放
氧气底吹加料口、出铅口、出渣口及开停车等产生的烟尘经高效脉冲式布袋除尘器除尘后由60m高砖烟囱排放
1#主流程还原炉-烟化炉烟气、2#鼓风炉改造还原炉-烟化炉烟气采用“余热锅炉+表冷+电袋除尘器”分别收尘后合并与制酸尾气一并进入“离子液脱硫”系统处理后经由80m高烟囱达标排放
（略）烟气采用“集气罩+布袋除尘”处理后经由15m排气筒排放
还原炉、烟化炉出料口、出渣口及车间内无组织等产生的粉尘采用集气罩收集并入“（略）”处理后经由35m高砖烟囱排放
浮渣旋转侧吹转炉烟气采用“重力沉降+表冷+布袋除尘器”尾气与主、副流程烟气一并进入“离子液脱硫”系统处理后经由80m高烟囱达标排放
浮渣旋转侧吹转炉进料口、出料口、出渣口及车间无组织等产生粉尘经表冷+高效脉冲式布袋除尘器除尘后由30m铁烟囱排放
电解车间：3台熔铅锅和1台始极片炉生产废气及其煤气燃烧废气采用布袋除尘器除尘后由1个40m烟囱排放；2台电铅锅烟气经布袋除尘后由40m砖烟囱排放，车间无组织废气经集气罩收集后后入布袋除尘器由40m排气筒排放；
大极板车间：5台熔铅锅和1台始极片炉生产废气及其煤气燃烧废气采用布袋除尘器除尘后由1个40m烟囱排放；2台电铅锅烟气经布袋除尘后由40m砖烟囱排放，车间无组织废气经集气罩收集后后入布袋除尘器由40m排气筒排放；
贵冶工段的还原炉、分银炉废气分别采用“冷却烟道+表冷+布袋除尘器”除尘后由1个40m高烟囱排放
中频炉熔解银锭废气采用一个高效脉冲布袋除尘器后由15m高烟囱排放
原辅料给料、输送、混料过程的粉尘采用高效布袋除尘器
煤粉制备粉尘采用高效布袋除尘器（2套），经由25m排气筒排放
动力车间锅炉烟气采用“SNCR脱硝+电袋复合除尘+离子液循环脱硫”处理后，经由80m高烟囱排放
水污染
防治
工业废水进入污酸污水处理站，采用“硫化物沉降+一级PE过滤+石灰乳+铁盐法三段中和、三段过滤+二级PE过滤”结合“反渗透深度处理”工艺处理后，全部回用，不外排
生活污水采用15m3/h地埋式污水处理装置后进入“反渗透深度处理”工段，出水回用
固废防治
危险废物渣场库容5万m3，满足25年堆存量，实际分三期建设，一期占地5000m2的专用危险固废贮渣场已建成
绿化
主要进（略）对面及食堂东侧进行绿化，危废渣场绿化，厂区现绿化面积为28205m2
三、建设项目基本情况及验收情况一览表
（略）
项目名称：（略）
工程内容
环评批复
环保验收
1
1.1
（略）银多金属冶炼工程
年耗铅精矿137223吨，产电解铅80000吨，电解银659.03吨，金544.6千克；副产品铅锌烟尘6402吨，硫酸(100%)66635吨
内环字[2006]392号
内环验[2012]36号
1.2
（略）银多金属冶炼工程
环境影响评价变更说明
1、取消电解工序电解液处理装置；2、将原有2台20t/h循环流化床锅炉改为1台20t/h，烟气除尘由静电收尘器变更为高效布袋除尘器，除尘效率由99%变更为99.5％以上；3、将原有危废渣场由一次性完成建设变更为三期施工完成建设；4、取消事故烟气应急处理设施；5、贵金属冶炼车间拟将分银炉之前的湿法部分改为干法处理工艺
内环字[2009]81号
1.3
（略）银多金属冶炼工程变更
环境影响评价报告
内环字[2011]364号
2
2.1
（略）还原炉改造项目
采用侧吹还原炉替代原有鼓风炉，年处理底吹熔炼渣产出的富铅渣100000t，年产粗铅
38217t，氧化锌12726t
赤环审字[2014]54号
赤环验字[2016]7号
2.2
（略）综合技改及余热利用项目
1、改造鼓风炉设施为还原炉及配套设施；2、贵冶工段实行设备升级改造，改造贵铅炉转炉为还原炉，配备余热锅炉1台；3、于现（略）东侧新建动力车间
赤环审字[2014]55号
赤环验字[2016]8号（余热利用部分）
3
（略）综合治理重金属废水及循环回用零排放技改项目（第二阶段）
对工业循环水、雨水及冲洗水、蒸汽冷凝水、生活污水进行分类处理，全部回用；全厂废水零排放。
克环验[2016]10号
4
（略）还原炉改造项目、综合技改及余热利用项目烟气脱硫方式：（略）
《还原炉改造项目》及《综合技改及余热利用项目》中石灰石-石膏脱硫措施变更为离子液脱硫
赤环函[2017]15号
改造完成
5
（略）新增12万吨/年电解车间扩建项目
在现有电解车间北侧建设12万吨/年电解铅重建一座
赤环审字[2018]4号
2020年1月完成自主验收
6
（略）环保升级改造项目
主、副流程烟气及制酸尾气合并处理，新建两级离子液脱硫装置，新建臭氧脱硝装置，新建1000t/d（略），（略）
赤环表[2019]73号
改造完成，验收手续进行中
7
7.1
（略）综合技改及余热利用项目环境影响评价变更说明
在维持粗铅产量基本不变的前提下，（略）原料由铅泥、浸出渣变更为铅膏、拆解烟灰、铅玻璃等11种含铅废料
克环函[2018]50号
2019年11月完成自主验收
7.2
（略）物料变更环境影响评价变更说明
在维持粗铅产量基本不变的前提下，（略）原料为19种含铅废料
克环函[2020]1号
8
（略）浮渣旋转侧吹转炉项目
在现有的铜浮渣反射炉场地建设，将原有设备拆除，（略）一套，代替原有铜浮渣反射炉，年处理约4万吨铜浮渣
赤环审字[2021]54号
2023年9月完成自主验收
9
（略）稀贵金属综合回收技改项目
（略）现有车间进行改造，设置锑白车间、真空炉车间、精碲车间等主体工程，辅助工程、公用工程、环保工程、均依托现有工程
赤环审字[2023]45号
项目正在改造中
四、2024年一季度固体废物特征及处置情况一览表
（略）
固体废物名称：（略）
固废特性
产生量t
综合利用途径或处理措施
委托处置量t
1
底吹炉、还原炉回收的粉尘
危废
6105
（略）回用底吹炉生产
0
2
烟化炉渣
一般
16309
厂区临时堆存，定期外售水泥厂
0
3
废催化剂（V2O5）
危废
0
委托有资质单位：（略）
0
4
精炼氧化渣
危废
595.3
返回浮渣旋转炉
0
5
精炼铜浮渣
危废
5698.86
0
6
废矿物油
危废
1.96
委托有资质单位：（略）
4.8（含上年度2.84吨）
7
氧化后期渣
危废
481
（略）回用底吹炉生产
8
阳极泥
危废
892.24
（略）综合利用
0
9
污酸处理压滤污泥
危废
665.6
送危废渣场
10
生活垃圾
-
81
克旗经棚垃圾填埋场
81
合计
——
五、应急预案落实
（略）《环境综合应急预案》、《环境专项应急预案》已于2022年1月于（略）生态环境局克什克腾旗分局进行备案，并获批备案手续，同时根据应急演练要求，我公司已落实2023年“综合应急演练”及“专项应急演练”。
（略）
2024年1月15日