思念招标[2023]第127号思念食品有限公司遂平基地连续蒸煎饺线设备改造招标项目

（略）招标的要求，（略）遂平基地连续蒸煎饺线设备改造项目进行公开招标，现将招标标事宜通知如下：
1.招标内容：（略）遂平基地连续蒸煎饺线设备改造项目，详见第三章“招标内容及要求”。
2.资质要求：
2.1投标方是依法成立，独立的法人实体；
2.2单位：（略）
2.3在近三年投标活动中、供货合同履行、售后服务及产品运行过程中，（略）的通报批评或投诉、未出现过安全事故或重大问题《需提供承诺书并加盖单位：（略）
2.4供应商未被列入“信用中国”网站(（略）.cn）”的“失信被执行人”“重大税收违法案件当事人〞和“政府采购不良行为记录”、“（略）”(（略）.cn)网站的“政府采购严重违法失信行为记录名单”（（略）页查询结果）。
3.招标文件取得时间：2024年4月30日—2023年5月13日。
4.报名时请提供电子邮箱：（略）
5.报名资料：法定代表人授权委托书、被委托人身份证、企业营业执照（副本）、企业资质证书（副本），投标单位：（略）
6.投标保证金：开标前需交纳投标保证金人民币（略）（伍万元整）。
7.需投标单位：（略）
8.请投标单位：（略）
9.招标现场不接受现金形式（包括直接现金交纳及通过银行现金存入）。开标现场未办理投标保证金冻结的单位：（略）
10.提交保证金时应在备注及用途处写明：投标保证金，对于由于未注明或备注错误造成的保证金无法退还的，投标人自行解决。
11.我公司每个月有两次办理解冻保证金的时间：13日、20日（休息日或节假日则相应提前），请各投标单位：（略）
12.非中标单位：（略）
13.招标报名截止时间：2024年5月13日上午9点30分
14.勘察现场时间：2024年5月13日前（投标方可和项目答疑人自行约定）
15.开标时间：2024年5月13日上午9点30分（如有变更，截止开标前1-2天内电话通知）
16.开标地点：（略）
开标时携带保证金缴纳信息表附件13或附件12承诺书，签到时单独递交。
所有投标人的法定代表人或法定代表人委托代理人必须准时参加，否则所递交的投标文件将被视为无效投标文件予以退回。
17.思念招标部联系人：（略）
梁老师：（略）
邮箱：（略）
项目勘察现场及答疑人：
陈先生：（略）7
18.投标文件编制及装订要求：
投标文件要求一正三副，正本和副本的封面上应清楚地标记“正本”或“副本”的字样。当副本和正本不一致时，以正本为准。投标人应将所有投标的正本和所有副本分别密封；投标人应将技术部分和商务部分正本和副本分别密封。
投标文件不要求逐页小签，按招标文件要求签字或盖章。投标文件应用不褪色的材料书写或打印，并由投标人的法定代表人或其委托代理人签字或盖单位：（略）
第二章投标单位：（略）
2、资质文件：投标文件中必须包括企业营业执照、资质证书，投标现场提供原件备查。
3、资质要求：
3.1投标方是依法成立，独立的法人实体；
3.2单位：（略）
3.3在近三年投标活动中、供货合同履行、售后服务及产品运行过程中，（略）的通报批评或投诉、未出现过安全事故或重大问题《需提供承诺书并加盖单位：（略）
3.4供应商未被列入“信用中国”网站(（略）.cn）”的“失信被执行人”“重大税收违法案件当事人〞和“政府采购不良行为记录”、“（略）”(（略）.cn)网站的“政府采购严重违法失信行为记录名单”（（略）页查询结果）。
4、业绩一览表：
投标文件中必须包括业绩一览表及类似项目合同复印件。投标现场携带至少3份近三年以来类似项目合同原件及案例介绍。
5、投标方同意在从开标之日起90天的投标有效期内严格遵守本投标书的各项承诺。期限届满之前，投标文件始终对投标方具有约束力。
6、投标方如中标，（略）在合同履约过程中不得直接或间接给予招标人：（略）
7、投标人出现以下情况，招标人：（略）
7.1围标、串标。
7.2不履行投标承诺或者中标不履行。
7.3伪造证明、证书、合同等相关证件。
7.4其他违反本次招标书约定要求或国家招投标有关法律法规。
8、投标方认可招标方的评标程序及原则。
9、投标方接受招标方以电话通知中标结果的方式：（略）
10、招标方不向中标方、落标方解释中标及落标原因，不退还投标文件。
11、在开标、评标期间，投标方不得向评委询问评标情况，不得进行旨在影响评标结果的活动。（略）招标纪律的行为，经审计部核实后，对该投标单位：（略）
12、评标委员会经评审认为所有投标都不符合招标文件要求的，有权否决所有投标，招标方对受影响的投标方不承担任何责任，也无义务向受影响的投标方作出解释。
13、投标时间截止后不再接收投标，视为投标单位：（略）
14、投标人不得相互串通投标或者与招标人：（略）
15、投标单位：（略）




















第三章招标内容及要求
技术要求
遂平1#连续蒸饺线改造技术方案
（略）
工段
改造方案
技术要求
配置要求
其他要求
标段一
成型段
1.1、平面PU输送带+平面PU刀口带对接蒸制段
1、2条输送带高度可调:输送带上表面距离地面750mm±150mm；（长33.5m*宽1.6m）平面PU输送带+（长1.5m*宽1.6m）平面PU刀口带2、刀口带：两端对接的被动辊轴径建议＜10mm（尽可能小）；3、产品过渡要求：产品从PU主输送带上面过渡到刀口带、从刀口带过渡到蒸制段，产品倾倒率＜5%；4、输送带边缘比输送带上边面高度落差＜10mm；5、输送带采用防跑偏结构；6、卫生级设计：无卫生死角，输送带内侧方便打扫卫生；7、输送带颜色：蓝色
1、材质要求：设备整机（机架、地脚、防护、链条、链轮、轴）采用304不锈钢材质2、输送带：食品级PU输送带永利品牌3、变频器：施耐德或西门子4、电机减速机品牌：SEW5、轴承品牌：NSK、SKF进口品牌（304不锈钢防水轴承）7、电器元件：施耐德、西门子、欧姆龙
整体改造后，（略）：建议安装到现有控制电柜位置，方便员工集中操作
蒸制段
2.1、蒸制段蒸盖升降结构采用龙门吊装提升结构；2.2、蒸制线排水管道改造，确保无残渣堵塞管道；2.3、网带断开：2.31成型段与蒸制段需要断开，2.32爬坡段与预冷间第一层之间需要断开，并将拨料器装置前移（参考二线）；2.4、蒸制段电机驱动结构需要重新设计。2.5、电机、减速机、变频器可利用现有的配置。
1、蒸盖龙门吊装：蒸盖升起高＞600mm，龙门立柱整体无卫生死角，无链条裸露情况，龙门吊装升起最高位置后需要增加机械防坠落安全装置；2、蒸制线排水管道改造：排水口直径改造为φ40mm排水口（范围：蒸箱排水口至落地排水口之间的整体管道，目前φ20mm），确保无残渣堵塞管道；3、网带断开：蒸线结构需要重新优化设计，3.1、（略）带需要断开，断开位置：距离蒸箱入口＞1000mm位置；3.2、（略）带需要断开，断开位置：爬坡段最高点，爬坡断开后需延长爬坡距离，与改造后的预冷间第一层带衔接（预冷间第一层输送带表面距离地面高度2480mm），可参考2#线；3.3、上述改造的2处3.1、3.2项位置，网带中间增加辅助托辊，（略）带负载运行时的水平度，参考#二线；3.4、拨料器位置前移，并重新设计（高度、拨料辊直径、材质、转速），参考二线；4、蒸线电机驱动需要重新设计，（略）带水平，（略）带抖动、隆起、（略）带凹陷下沉的现象。（建议现场考察后综合评估设计）
1、材质要求：设备整机（机架、地脚、防护、链条、链轮、轴）采用304不锈钢材质2、输送带：（略）带结构改造3、电器元件：施耐德、西门子、欧姆龙4、拨料器：拨料叶片采用食品级材质
标段二
预冷段
3.1、整体空间增大，预冷间需要整体改造3.2、减少黑色异物卫生级设计：维持原有的4层结构模式，（略）带改成食品级S8026PU零张力输送带结构（方便拆卸和清洗），同时增加输送带上下之间的间距，保证可进行人工打扫；输送带远离支架边缘，无持续性摩擦；
1、预冷间改造：预冷输送带层间距由180mm提至545mm；预冷间宽需要由2300mm扩宽至4200mm；高度由3600mm扩高至4800mm(包含现有预冷间室内机组位置调整与改造）-需配备不锈钢风机；输送带支架前后左右间距约1000mm；2、产品过渡要求：层间距增加后需要保证产品在每层之间过渡掉落和飞起情况，保证产品不变形、破损；3、整体框架结构采用卫生级设计，需要保证无卫生死角；4、每层输送带需要配备自动清洗装置，方便员工清洁；5、预冷后的产品通过提升输送带均匀平铺在对接隧道的输送带上面。
1、材质要求：设备整机（机架、地脚、防护、链条、链轮、轴）采用304不锈钢材质2、输送带：英特乐输送带（不能有异物残留风险）3、电机减速机：SEW4、变频器：施耐德或西门子5、轴承：NSK、SKF或其它进口品牌（304不锈钢防水轴承）6、电器元件：施耐德、西门子、欧姆龙
标段三
清洗
4.1、1个主基站+10个分基站+（略）4.2、10个分基站：二条蒸饺线（成型段2个、蒸制段2个、预冷段2个）共计6个分基站+菜处理3个分基站+和面间1个分基站
1、（略）：1.1、清洗流程：喷洒泡沫清洗剂（可使用酸性、碱性灯类型的泡沫清洗剂）——（泡沫充分浸泡）网带运转10min——高压清洗（压力＞35公斤）1.3、清洗位置：预冷间4（略）带+（略）带+（略）带；备注：一线计划重新改造，将成型段、蒸制段、预冷段分开（成型段改为PU皮带）、（（略）带结构不变）、（预冷段卫生级输送带）；因此厂家可预留好清洗点位功能，延后实施（需要配合蒸线改造进度做好衔接）；二线整体结构不变，成型段、蒸制段为一体结构，预冷间为4（略）带。1.4、清洗时间要求：清洗时间＜1h/班1.41、(成型段+蒸制段）清洗流程：网带运行的方向——泡沫清洗剂（前）+清水高压清洗（后）同时启动，网带运行一圈时间20~25min,可实现运行2圈清洗干净，第一圈2者同时启动，第二圈高压清洗单独启动,清洗时间共计50min;清洗位置下方需要安装接水槽引流至下水道1.42、预冷段清洗流程：4层同时喷洒泡沫清洗剂5min——网带运转10min(泡沫充分浸泡，网带运行一圈的时间为4min)—4层同时启动高压清洗25min,合计时间40min;1.43、网带托板位置清洗：手工用可移动式清洗管道进行清洗，清洗时间：＜30min2、清洗基站分站：2.1、分站管道长度≥25m（蒸线2个基站的管道长度可覆盖整个（略）域）；2.2、分站管道配备自动收管功能2.3、分站泡沫剂、高压清水、高压热水（≤50度）可自由切换3、泡沫剂配比可按照百分比要求进行设定4、清洗压力要求：≥35公斤（满足2条蒸线+10个基站同时工作）5、（略）采用触摸屏控制，显示清洗时间，流量，压力、泡沫剂配比比例等信息
1、电机减速机：SEW2、变频器：施耐德或西门子3、轴承：NSK、SKF或其它进口品牌（304不锈钢防水轴承）4、电器元件：施耐德、西门子、欧姆龙5、设备管线和配电控制施工符合国标规范，PID恒压供水6、设备材质要求不锈钢304材质（机架、地脚、防护、链条、链轮、轴）7、（略）控制功能，支持用水量、用药量、清洁时间，用电量等参数记录功能。8、电控箱采用不锈钢304材质，防水等级IP669、压力传感器采用进口丹佛斯品牌10、高压软管耐压100公斤11、直接接触清洗药剂的材料要求为不锈钢316L


商务要求
1.工期要求：请投标单位：（略）
2.付款方式：（略）
3.本项目总价包死；（投标单位：（略）
第四章评标办法针对本项目具体情况，采用技术方案及报价相结合的方式：（略）