2024年橡胶复合改性沥青生产设备采购招标公告

1.（略）（以下简称招标人：（略）
1橡胶复合改性沥青生产设备1每小时产量≥30吨
2.招标内容2.1（略）：NXJJYJY-ZB-（略）.2招标内容：招标设备种类、规格见公告附表。2.3招标设备质量技术指标及其他要求如下：（略）投标方出售的商品必须是符合国家有关标准、检验合格的全新商品，同时满足商品清单中的规格、型号及参数要求，满足安全环保要求。任何假冒伪劣贴牌商品概由投标方负责。（略）沥青混合料搅拌设备参数：序号设备组成单元技术要求
1胶体磨胶体磨国内一线品牌，电机为进口品牌
加工能力1)生产SBS改性沥青的生产率不低于60t/h（SBS添加量不小于5%时）；2)生产SBS改性沥青的生产率不低于40t/h（SBS添加量不小于12%时）；3)生产SBS-橡胶粉复合改性沥青生产率不低于30t/h（SBS添加量不小于5%、橡胶粉添加量不小于25%时）。
胶体磨耐压无需增加磨后输送泵，可直接出磨进入发育罐
磨头加热方式：（略）
密封形式填料密封
胶体磨功率≤160kW,380V/50Hz
胶体磨控制方式：（略）
2（略）沥青计量方式：（略）
沥青计量控制精度≤±0.2%
流量计国内一线品牌
沥青泵流量调节方式：（略）
基质沥青温度控制方式：（略）
基质沥青温度控制阀门电动调节阀门
基质沥青温度控制精度PLC自动温控，温控精度：≤±2.5℃
基质沥青温度报警欠温或超温报警，报警值可设置
3SBS（略）添加方式：（略）
计量方式：（略）
计量误差≤±0.2%
上料螺旋进口品牌
称重传感器进口品牌
SBS输送自动控制要求可满足手动/自动控制，输送率可自动调整
联锁保护功能SBS输送率与喂料泵、（略）互锁，保障不堵塞、不超浓度作业
数量单独1套
4（略）添加方式：（略）
计量方式：（略）
计量误差≤±0.2%
称重传感器品牌进口品牌
改性剂输送自动控制要求可满足手动/自动控制，输送率可自动调整
联锁保护功能橡胶粉输送率与喂料泵、（略）互锁，保障不堵塞、不超浓度作业
数量单独1套
5（略）卧式推进式搅拌器采用2级或者3级及以上设计，采用多叶片推进式设计，边输送边搅拌，推进速度不小于50m³/h，并可实现变频调速输送
搅拌器外壳级叶片、轴材质外壳采用无缝钢管、轴采用45#钢、叶片采用耐磨锰钢
加热方式：（略）
液位控制机械式高液位开关
联锁控制液位与基质沥青泵、橡胶粉供料螺旋联锁，并配有极限液位开关，防止冒罐现象
备注：（略）采用2级设计，应配备预混罐，预混罐应满足6的相关技术指标要求。
6预混罐预混罐容积4m³～6m³，布置于撬装式设备内，便于整体运输，数量1台。
预混罐材质Q235-B
预混罐壁厚≥6mm
预混罐加热方式：（略）
搅拌器效果连续生产作业情况下,确保SBS/橡胶粉与沥青混合均匀，无结团，无漂浮等现象
预混罐液位显示连续式液位计，可实时读取液位参数，当液位上升达95%时及液位降至10%（略）
预混罐液位联锁控制液位与喂料泵、（略）联锁，并配有极限液位开关，高液位开关联锁关闭进料，防止冒罐现象，低液位开关联锁喂料泵停泵保护，（略）
预混罐烟气收集接口设有罐体排烟接口，方便与现场环保设备对接，满足环保要求
备注：若采用3级及以上设计时，可不考虑此项。
7（略）喂料泵包含附属进出口阀门等
喂料泵流量流量≥70m³/h，扬程P=1.0MPa
喂料泵结构形式高粘度橡胶沥青专用泵
喂料泵加热形式导热油夹套伴热
喂料泵国内知名品牌
喂料泵联锁控制喂料泵与混合罐液位联锁，自动调节流量，确保液位稳定
喂料泵流量调节方式：（略）
8（略）空压机国内知名品牌
空压机形式螺杆空压机（低噪音，≤65dBA）
空压机排气量≥1m³/min，配储气罐
排气压力≥0.8MPa
9（略）控制室撬装式设计的独立控制室，只需送入电源即可工作。
控制室内配置门窗、空调、办公桌椅、强弱电柜、（略）等
操作方式：（略）
控制目标通过自动化控制程序，可实现生产全流程的自动化操作，即输送配方后，可自动计算各个材料的消耗量，启动设备后，全程的操作均为程序自动执行，过程控制、数据在线分析、材料在线统计、故障实时报警等。生产结束时，可自动停机。
控制方式：（略）
核心电气元件-变频器国内一线品牌
核心电气元件-PLC进口品牌
核心电气元件-断路器、接触器等进口品牌或国内一线品牌
生产数据提供能力要求显示基质沥青、SBS、橡胶粉等物料的实时添加速率、批次产量、累计生产总量；各个温度、压力监控点的实时数据显示；关键电机的频率、电流的实时数据显示；自控阀门的开关状态实时显示等关键数据
（略）（略）具备数据上传接口，可通光纤与总控室的DCS系统进行对接，总控室可监控整个生产过程
10（略）沥青阀门采用国标高品质沥青专用保温阀门，导热油夹套伴热，阀门工作温度≥300℃，工作压力≥1.6Mpa
导热油阀门采用国标高品质导热油专用阀门，阀门工作温度≥300℃，工作压力≥1.6Mpa
自控阀门需要频繁切换或参与自动化生产的阀门，沥青阀门需要配置带导热油夹套伴热的气动阀门或电动阀门。阀门须配回讯器，可将开关状态显示至操作界面，并参与PLC自动控制
检修阀的设置为方便流量计、沥青泵、胶体磨的检修，（略）相关低点设计耐高温排污阀
阀门品牌国内知名品牌
仪表（温度表、热电偶、单法兰压力变送器）基质沥青管线设置现场以及远传温度检测仪表，成品过磨管线设置现场以及远传温度、压力检测仪表，且可在超压、超压时报警，并自动执行设备保护联锁操作
单法兰压力变送器品牌国内一线品牌
11（略）及其附件管道材质所有沥青、导热油管道的材质均须符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T（略）)规范规定，材质20#
沥青管道加热所有沥青管道均采用导热油夹套进行伴热，不可采用附壁管方式：（略）
法兰、法兰盖所有法兰须符合《化工部法兰标准》（HG/T（略））规范规定，耐压等级不小于PN16
金属石墨垫片所有管道、阀件、仪表的法兰连接面采用外环/内环的石墨金属垫片
管道及罐体保温所有沥青管道、导热油管道都必须保温。其中管道采用岩棉管壳保温材料，单边保温厚度不小于50mm，容重不小于80kg/m³；外壁采用0.5mm304不锈钢板保护
12橡胶复合改性沥青发育罐75m³，数量2台，整体尺寸便于整体运输，封头底，导热油盘管采用外敷管。搅拌器功率不小于30Kw。罐壁及罐底不小于δ100岩棉保温，外保护层用不小于δ0.5彩钢瓦，罐顶外保护层不小于δ3花纹板，含扶手、护栏。带温度计、传感器、压差液位计、取样阀等。
13橡胶复合改性沥青发育罐45m³，数量2台，整体尺寸便于整体运输，导热油盘管采用外敷管。搅拌器功率不小于30Kw。罐壁及罐底不小于δ100岩棉保温，外保护层用不小于δ0.5彩钢瓦，罐顶外保护层不小于δ3花纹板，含扶手、护栏。带温度计、传感器、压差液位计、取样阀等。
备注：12与13配置的发育罐应实现联动、联通，并且应满足下列两个条件：（1）由于现场另有一套沥青改性设备，新配（略）应实现与原改性设备连接；（2）橡胶沥青发育罐应具备返回胶体磨重新加工的功能。
14橡胶复合改性沥青发油泵流量≥70m³/h，扬程P=1.0MPa，高粘度橡胶沥青专用泵，导热油夹套伴热，国内知名品牌。数量1台，并配置1台提篮式沥青过滤器。
15现场管线、阀门、保温所有沥青、导热油管道的材质均须符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T（略）)规范规定，材质20#。所有沥青管道均采用导热油夹套进行伴热，不可采用附壁管方式：（略）
（略）1套，配置爬梯、护栏、平台、防雨棚、装车管、截止阀等，（略）1套，可实现成品的就地发油控制。
17罐区电控系（略）内操作界面以流程图的形式显（略）的画面信息。
18（略）稳定剂的添加采用发育罐顶直投式添加。4套发育罐每套单独配置1（略），采用微量螺旋输送机进行稳定剂的添加，要求可实现变频调速，（略），电气元件采用国产一线品牌。
（略）额定生产量≥30吨/小时。（略）整机技术性能指标要求：SBS-橡胶粉复合改性沥青生产设备满足生产SBS改性沥青、橡胶粉改性沥青、SBS-橡胶粉复合改性沥青等多种产品，具备“一机多用”的功能，连续式自动化生产工艺，连续预混，一次性过磨，设备整体要求为撬装式结构，快装式设计。（略）设备标识、颜色：在设备显眼位置印制宁夏交建企业标识，设备颜色为蓝色。2.4技术服务要求：（略）设备到招标人：（略）