浙江万向精工有限公司---自动轮毂球轴承小内圈高速超精机

自动轮毂球轴承小内圈高速超精机
甲乙双方关于轮毂球轴承小内圈超精设备，通过讨论和友好协商对于机床性能、精度及相关技术问题等达成如下技术协议：
一、（略）
（略）
名称：（略）
（略）
数量
（略）
1
自动球轴承内圈沟道超精机
待定
3
待定
二、设备技术规格书
（具体设备进出口方向在设备投产前需与甲方进一步确认）
设备名称：（略）
1、标准规格：
项目
内容
自动球轴承内圈沟道超精机
双工位
(需确认超精时内圈放置状态)
1
加工工件
加工范围：
内圈内径：20—65mm
回转直径：
套圈高度:10～50mm
2
机床尺寸及重量
机床尺寸
（长×宽×高)
（略）高
设备重量
床身
2000×1650×1950mm（参考）
（略）高：1050mm（参考）
约4000kg（参考）
HT250灰铁铸造，天然气回火+时效处理，消除内应力。
3
电源
动力源:
控制电压:
相数：
AC380V±10％
AC110V、50Hz
3相四线
4
工件主轴
超精形式
主轴回转数
工件轴润滑
工件夹紧方式：（略）
双工位、双摆动头，兼容粗、精超分开两步法工艺以及双工位同时超精沟道，摆头角度±20°可调整。
变频无级可调整范围：0-4850（略），可根据工艺要求通过人机界面（触摸屏）在范围内调整。
有工件停转报警防错，防止出现滚道凹坑。
有主轴回转异常报警。
润滑方式：（略）
支撑工件内径（有一套外径支撑）、压轮压紧（液压），另一端面、调心后定心旋转，端面支撑采用陶瓷。压轮轴承改为工装，点接触的结构更新为面接触
根据现有靠山尺寸设计。
5
上下料装置
上下料方式：（略）
输送带式平移
上下料过程中需有效避免划伤磕碰现象，可稍微调整满足不同工件的输送，进出口方向由需方指定。
输送带采用不锈钢材质。
下料需增加吹气装置，避免超精油残留在工件表面.采用料道与不锈钢输送带方式：（略）
6
工作台
超精作业形式（需现场确认）
工件水平输送及搬运，料槽及底板采用聚四氟耐磨材料有效避免划伤磕碰现象，可稍微更换工装件、调整即满足不同工件的输送，进出口方向由需方指定。
(补充超精作业形式)
7
摆头
油石摆动频次
油石压力
油石夹
摆动机构
油石补偿
端面定位
行程往复
油石摆架采用航空铝型材料新型设计，刚性高惯性低，油石摆动有交流电机控制，频率；0-2000次/分，人机界面设定调整。
油石压力0-0.4Mpa（该范围内可调）
油石匹配油石套，材料为硬质合金。
主轴单元曲柄连杆链接交流变频电机驱动
油石气动补偿、具有油石到限报警（压力报警）、油石上部全包，防断裂。
感应开关经久耐用。
油石架进出采用气缸驱动。
油石沟位置调整采用手动螺杆调整。摆动座采用十字交叉导轨结构。
8
（略）
过滤机构
过滤方式：（略）
过滤精度
厂家补充说明
9
冷却装置
超精油温冷却
厂家补充说明
2.系统要求
项目
品牌/型号/功率/说明
1
动力
（说明供参考，需在技术方案中明确）
沟道摆动电机
沟道摆动变频器
工件轴驱动用电机
工件轴变频器
冷却液供给用电机
液压电机
皖南电机同级及以上
三菱变频器
皖南电机同级及以上
三菱变频器
厂家补充说明
厂家补充说明
2
防护
全封闭保护罩
装置部保护罩
电器箱
吸雾器装置
一通到底全封闭外罩，操作方便、便于观察、顶端设有可拆装顶窗；危险部位设有防护罩和指示牌；电器箱后背维护方便，执行国家行业标准。
具备吸雾器装置。
3
气动元件
≥SMC
4
油石
厚*宽*长
采用硬油石（油石最长70mm），具体规格由工件决定（（略））
5
控制压力
空气驱动压力
≥0.4Mpa
6
润滑油
工件主轴轴承
NSK或FAG
7
外部供给源
空气源压力
空气消费量
超精油
（略）
≥0.4Mpa
0.03M3/min
使用润思达P-1150/P-1160同等质量产品
机外过滤，过滤精度5um以下；过滤压力超限报警。
8
电气控制
（略）
显示屏
数字化要求
1：PLC:采用三菱Q系列
彩色触摸屏(三菱)：10.2寸中文彩色屏
2：具备加工产品记数、节拍、加工参数输出功能，设置标准输出、输入接口、（略）以及各类参数可从PLC中读取。（略）接口（RJ45），可输出数据。设备控制器支持的通讯协议有Modbus、TCP/IP、OPC标准化协议。
3、显示各种加工参数、位置，方便各参数调整和设置，并能显示基本故障诊断。
4、PLC点表（带注释）作为随机附件提供
9
颜色
床身、大罩壳
涂料
床身颜色：RAL5003，上半部颜色RAL9010号。
耐研削液规格：使用环养树脂系涂料。
10
其他
低压电器
说明书
维护保养手册
工装设计图
PLC点位表
机械噪音
主要特点
工装
指示灯、旋钮、开关、低压电器等为施耐德品牌。
随机提供使用说明书一套、工具一套、维修保养说明书一套、工装设计图1套、PLC点表一套；输送带输送工件，机械手平稳推拉工件，无划伤和磕碰现象，噪音低，工装少制造简单，机械手稍微调整即可满足各类套圈的上下循环。
每台设备配2（略）的工装。
3.加工产品尺寸精度与机床质量验收标准：
（略）
评价项目
法兰超精后技术要求
备注
1
沟道超精取代量
2-6μm
超精前后沟径尺寸
100%合格
2
沟道超精后圆度
低阶圆度平均改善≥20%
≤3μm
超精前后对比，100%满足
3
沟道超精后轮廓度
＜2μm
100%合格
4
沟道超精后棱圆
波数2-5：棱圆度＜75%*沟道径向圆度/2
波数＞10：棱圆度＜0.75μm
波数＞30：棱圆度＜0.1μm
参考附件
100%合格
5
沟道粗糙度Ra（μm）
≤0.05um
超精前0.45μm
100%合格
6
沟道超精外观
无磨削纹残留、无油石走削痕迹、无沟道伤异常
100%合格
7
油石、超精油要求
厂家可推荐（硬油石），以现场使用油石为准。
使用润思达P-1150/P-1160(现场使用)同等质量的产品，温度在35°左右使用较理想。
8
超精节拍（秒/件）
≤11秒/件
u预验收和终验收时，以上各精度指标的考核原则上基于1小时连续生产所形成的样本数（抽检样本数≥30件）
u沟道轮廓（弯曲部分）Pt评估基于80%滚道长度,测量球半径：0.5mm。
u沟道直径做能力测试采用如下方式：（略）
u不允许有烧伤、磕碰伤、振纹等外观缺陷。
u其余尺寸符合图纸要求。
以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业技术交流。招标时间报名截止时间为2024年5月18日;具体根据用户项目进度时间要求开展。五、招标地点：（略）