项目名称:
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建设地点:
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建设单位:
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环评机构
项目概况
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
受理公示反馈情况
公众反馈意见的联系方式:
(略)
生产线技改项目
(略)区
(略)
(略)
本项目利
(略)现有厂房,新建1栋2层建筑面积6280平方米钢结构厂房,做为生产车间。购置蒸汽发泡机、注塑成型机器、抛丸机器、蒸汽发生器、涂料搅拌机等设备,改建消失
(略)砂处理生产线,新增年产3750吨电机配件的生产能力。
1、废水:电炉冷却水循环使用,不外排,运营期混砂用水随造型及浇注后蒸发,无废水产生;切削液配置用水进入切削液,废切削液属于危险废物,收集暂存至危废间后委托有危废处置资质的单位:
(略)
2、废气:熔化烟气经烟气冷却塔+布袋除尘器处理后,通过1根20m高排气筒(DA001)排放;砂处理粉尘经布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒(DA002)排放;抛丸打磨工序生产过程为全封闭式状态,其产生的粉尘经布袋除尘器处理,通过15m高排气筒(DA004)排放。生物质锅炉尾气:经低氮燃烧+脉冲布袋除尘器处理后经新建30m高DA005排气筒外排;发泡成型废气:发泡成型设备上方设集气罩进行收集,收集废气经两级活性炭吸附处理后,通过1根15m高排气筒(DA006)排放;浸漆晾干废气:设置独立密闭的浸漆间,约40m2,同时在浸漆处侧顶面设置一排风口,进行抽风,设计风量5000m3/h,负压收集后,采用二级活性炭吸附后通过(DA008)排放。浇注废气:固定浇注工位,在浇注工位安装侧吸式集气罩通过集气风管,经“布袋除尘器+两级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒(DA009)排放。抛丸、切割打磨废气:抛丸机自带有“布袋除尘器”。
(略)体,并设置顶吸式抽风罩。打磨粉尘配置1套“布袋除尘器”处理,处理后经集气管道收集后通过1根15m高排气筒(DA010)排放,与抛丸粉尘共用一根排气筒。造型、
(略)、翻砂机废气(黑区砂):
(略)设置集气罩,
(略)及翻砂机负压收集,通过管道引入1套布袋除尘器处理,处理后通过1根15m高排气筒(DA010)排放。
3、噪声:采取合理、可行的隔声、减震措施。经采取低噪声设备,采取基础减震、车间隔声等降噪措施。
4、固废:一般固废库:1处,占地面积约60m2,位
(略)内北侧,用于暂存一般工业固废。危废库:1处,占地面积约20m2,位于生产车间西北角,用于暂存危险废物。
无反对意见
(略)
综合股
年产200万件汽车配件项目
(略)工业
(略)
(略)
(略)
项目计划建设厂房6646.64m2,购置压铸机、研磨机、激光打标机、小型打孔机、光波炉、注塑机、碎料机、激光切割机、液压机、空压机、熔炉等设备以及配套及环保设施,项目建成投产后,可实现年产200万件汽车配件产品的能力。
1、废水:
(略),
(略),冷却水、研磨用水经沉淀后循环使用不外排,生活污水经化粪池处理,食堂废水经隔油池预处理后清掏农用,不外排。
2、废气:挤出工序产生的热熔挤出废气无组织排放(整改后:挤出工序产生的热熔挤出废气通过集气罩收集,经二级活性炭吸附装置处理,通过1根15m高的排气筒(DA003)排放;金属熔化废气、压铸废气经集气罩收集、袋式除尘器后通过1根15m高排气筒(DA001)排放;注塑废气、破碎废气经集气罩收集后通过袋式除尘器+二级活性炭处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放。
3、噪声:选用低噪声设备,设备减振、消声器,厂房隔声等措施。
4、固废:建设100m2的一般固废暂存间,位于2#生产车间东北侧,金属废料、过滤废渣收集后外售给物资回用利用企业;建设40m2的危废贮存库,位于2#生产车间东北侧,袋式除尘器收集粉尘、废液压油、废活性炭、废包装桶、收集后暂存于危废贮存库,委托有危废处置资质的单位:
(略)
无反对意见
(略)
综合股
公示时间:自公示之日起五个工作日
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
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