陕西渭河彬州化工有限公司—制气车间H1201AB磨机检修项目询比（GFYBJH2024-0085）-变更公告（CG2024032900266）

（略）—制气车间H1201A/B磨机检修项目询比（GFYBJH（略）)-变更公告
（略）：CG（略）66
采 购 商：（略）
截止时间：（略）:00
项目状态：进行中
报价截止时间：-->-->-->（略）采购品名称：（略）
1拆开筒体盲头（DN150PN16）,通知复位。用加棒机添加新磨棒（新磨棒从库房运吊至702二楼，约10T，具体数量届时确定）；磨棒配比：∮50：∮65：∮75=3:4:3。项
2滚筒筛检查，空隙较大处堵焊（原始尺寸：4×25mm）。项
3进料端耳轴填料密封拆下，（略），适当调紧；项
4入料端溜槽管检查、短节及天圆地方内衬耐磨钢板检查，缺失、磨损严重处补焊贴耐磨板，视情况割天窗孔，补焊完成后恢复；材料：1000×300mm耐磨钢板（厚度20）焊接面材质：Q235碳钢。项
5出口溜槽弯管（进V1202）减薄严重，外部贴焊耐磨钢板（DN450下部贴焊1/3耐磨钢板需裁成适当小块）；出口天圆地方内部减薄严重，拆下滚筒筛上盖，拆下滚筒筛，内部贴焊耐磨钢板（下部贴焊1/3）；项
6拆开下护罩排油孔，清理干净护罩内部及下护罩底部油泥；小齿轴护罩拆下，前后护板拆下，裁剪新密封毡回装（缺失护板需自制）；回装后试运行，不得有碰撞异响摆动，不得有漏油；项
7用煤油清理大小齿轮齿面油泥，检查齿轮表面磨损情况；大齿轮PT检测，小齿轮PT+UT，裂纹处修复；项
8更换小齿轮项
9复测并调整大齿圈跳动（径向≤1.0mm，轴向≤0.7mm，在范围内则不调整）；测量并记录大小齿接触面积，要求接触点位于齿工作面中部，且接触率要求为：齿高方向≥40％，齿长方向≥60％；测量并调整大小齿啮合间隙（要求侧隙1.7～2.45mm，顶隙8～9.5mm）；项
10使用驱动头为65的中空板手紧固大齿圈，以及大齿圈端面螺栓项
11拆小齿轮前后轴承压盖，检查轴承，用塞尺或压铅法测游隙，要求0.21～0.35mm（77#亚米家锂基脂回收，回装时重复利用，要求从一侧加注，直至另一侧出脂）；项
12更换一个轴承项
13测量小齿轮轴承与轴垂直度，要求轴向≤0.10mm，检查轴承压盖瓦背紧力，要求间隙0.04mm，通过垫片调整至要求范围，回装轴承座上盖时用百分表检查轴径向位移，若轴产生位移需消除位移后复位，并涂抹专用润滑脂；轴承内外圈与压盖间隙（自由端西侧应为0mm,东侧4mm；固定端两侧均为0）项
14小齿轮机构轴系列对中（减速机-小齿轮离合器复查对中，找正，要求径向≤0.15mm，轴向≤0.10mm；电机-减速机，检查四氟柱销视磨损情况更换，回装时复查对中，找正，要求径向≤0.10mm，轴向≤0.05mm；盘车电机与主电机对中，要求径向≤0.3mm，轴向≤0.3mm；）项
15吊开气动离合器护罩，（略）胶管，断开离合器法兰，吊开离合器后清理检查气囊（2个），板簧（36根），扭矩棒（36根），闸组件（36块），鼓轮，端面固定板等，修复或更换损坏件后复位。离合器鼓轮表面清理后回装，运行后不得有异响；项
16更换筒体新型密封螺栓，将旧螺栓拆下，填料腔割除后筒体打磨平整，焊接新平垫板，安装新型密封螺栓，共计480套，；（注：保证紧固质量，要求新型橡胶垫压至完全变形）；新型螺栓结构见附图更换两侧端面橡胶垫（96套）。项
17拆开筒体盲头（DN150PN16）,通知复位。用加棒机添加新磨棒（新磨棒从库房运吊至702二楼，约10T，具体数量届时确定）；磨棒配比：∮50：∮65：∮75=3:4:3。项
18滚筒筛检查，空隙较大处堵焊（原始尺寸：4×25mm）。项
19进料端耳轴填料密封拆下，（略），适当调紧；项
20入料端溜槽管检查、短节及天圆地方内衬耐磨钢板检查，缺失、磨损严重处补焊贴耐磨板，视情况割天窗孔，补焊完成后恢复；材料：1000×300mm耐磨钢板（厚度20）焊接面材质：Q235碳钢。项
21出口溜槽弯管（进V1202）减薄严重，外部贴焊耐磨钢板（DN450下部贴焊1/3耐磨钢板需裁成适当小块）；出口天圆地方内部减薄严重，拆下滚筒筛上盖，拆下滚筒筛，内部贴焊耐磨钢板（下部贴焊1/3）；项
22拆开下护罩排油孔，清理干净护罩内部及下护罩底部油泥；小齿轴护罩拆下，前后护板拆下，裁剪新密封毡回装（缺失护板需自制）；回装后试运行，不得有碰撞异响摆动，不得有漏油；项
23用煤油清理大小齿轮齿面油泥，检查齿轮表面磨损情况；大齿轮PT检测，小齿轮PT+UT，裂纹处修复；项
24更换小齿轮项
25复测并调整大齿圈跳动（径向≤1.0mm，轴向≤0.7mm，在范围内则不调整）；测量并记录大小齿接触面积，要求接触点位于齿工作面中部，且接触率要求为：齿高方向≥40％，齿长方向≥60％；测量并调整大小齿啮合间隙（要求侧隙1.7～2.45mm，顶隙8～9.5mm）；项
26使用驱动头为65的中空板手紧固大齿圈，以及大齿圈端面螺栓项
27拆小齿轮前后轴承压盖，检查轴承，用塞尺或压铅法测游隙，要求0.21～0.35mm（77#亚米家锂基脂回收，回装时重复利用，要求从一侧加注，直至另一侧出脂）；项
28更换一个轴承项
29测量小齿轮轴承与轴垂直度，要求轴向≤0.10mm，检查轴承压盖瓦背紧力，要求间隙0.04mm，通过垫片调整至要求范围，回装轴承座上盖时用百分表检查轴径向位移，若轴产生位移需消除位移后复位，并涂抹专用润滑脂；轴承内外圈与压盖间隙（自由端西侧应为0mm,东侧4mm；固定端两侧均为0）项
30小齿轮机构轴系列对中（减速机-小齿轮离合器复查对中，找正，要求径向≤0.15mm，轴向≤0.10mm；电机-减速机，检查四氟柱销视磨损情况更换，回装时复查对中，找正，要求径向≤0.10mm，轴向≤0.05mm；盘车电机与主电机对中，要求径向≤0.3mm，轴向≤0.3mm；）项
31吊开气动离合器护罩，（略）胶管，断开离合器法兰，吊开离合器后清理检查气囊（2个），板簧（36根），扭矩棒（36根），闸组件（36块），鼓轮，端面固定板等，修复或更换损坏件后复位。离合器鼓轮表面清理后回装，运行后不得有异响；项
32更换筒体新型密封螺栓，将旧螺栓拆下，填料腔割除后筒体打磨平整，焊接新平垫板，安装新型密封螺栓，共计480套，；（注：保证紧固质量，要求新型橡胶垫压至完全变形）；新型螺栓结构见附图更换两侧端面橡胶垫（96套）。项
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所（略）：陕西省/（略）/（略）
经营模式：生产型
所属行业：能源(石油/石化/煤炭/新能源)
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