甘肃昊泰科技有限公司5万吨湿法电解锌项目

建设项目基本信息
（略）5万吨湿法电解锌项目项目代码
建设性质新建环评文件类型报告表
行业类别（分类管理名录）064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造行业类别（国民经济代码）C3212-铅锌冶炼
项目类型污染影响类工程性质非线性
（略）
环（略）甘环审发〔2020〕28号
环评批复时间（略）
（略）（略）MA71BQDY2B001P排污许可批准时间（略）
项目实际总投资(万元)1640.0项目实际环保投资(万元)201.0
验收监测(调查)报告编制机构名称：（略）
（略）5万吨湿法电解锌项目运营单位：（略）
验收监测单位：（略）
竣工时间（略）验收监测时工况无
调试起始时间（略）调试结束时间（略）
验收报告公开起始时间（略）验收报告公开结束时间（略）
（略）站https://（略）.html自验信息提交时间（略）
表1水污染治理设施
表2大气污染治理设施
（略）设施名称：（略）
1浸出稀酸喷淋塔《恶臭污染物排放标准》（GB（略））中表2浸出稀酸喷淋塔氨气达标
2净化电解工序稀酸喷淋塔《恶臭污染物排放标准》（GB（略））中表2净化电解工序稀酸喷淋塔氨气达标
3熔铸车间布袋除尘器《铅锌工业污染物排放标准》（GB（略））中表5熔铸车间布袋除尘器颗粒物、铅及其化合物达标
4厂界无组织《铅锌工业污染物排放标准》（GB（略））中表6及《恶臭污染物排放标准》（GB（略））中表1厂界无组织颗粒物、铅及其化合物、氨气达标
表3噪声治理设施
（略）设施名称：（略）
1厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准厂界噪声厂界噪声达标
表4地下水污染治理设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1按照“源头控制，分区防治，污染监控，应急响应”的原则，采（略）防治措施。浸出、净化和电解车间、危废暂存间、事故池、危险废物暂存间、初期雨水收集池、尾气处理废液收集池划为重点（略），等效粘土防渗层Mb≥6.0米，防渗系数k≤1.0×10-7cm/s；液（略）、硫（略）、熔铸车间和产品库房等划分为一般（略），等效粘土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数k≤1.0×10-7cm/s。按《报告书》要求设置地下水水位、水质监测点，建立和制定地下水监控计划和应急响应预案。强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。严格按照《报告书》要求，采取各项风险防范措施，设置足够容积的事故池，确保事故状态下废水不外排。制定详细、完善的风险事故应急预案并定期进行演练。（1）浸出车间内浸（略），地沟宽0.3m，深0.2m，浸出液暂（略），地沟宽0.3m，深0.2m，废电解液循（略），地沟宽0.3m，深0.2m，上述地沟均与全厂1000m3事故应急池连通，（略），不外排。（2）浸出车间内净化槽和电解液分（略），地沟宽0.3m，深0.4m，净（略），地沟宽0.3m，深0.4m，上述地沟均与全厂1000m3事故应急池连通，（略），不外排。（3）浸出车间湿法（略）设围堰，堰尺寸20m×120m×0.3m，容积720m3，确保槽罐泄漏浆液不进入外环境。（4）（略）设置初期雨水（15～20分钟）收集池，项目初期雨水收集池容积约1000m3。收集初期雨水泵入浸出工序利用。（5）氨水储罐围堰尺寸5m×5m×1m，容积25m3，氨水配制罐围堰尺寸6m×4m×1m，容积24m3，两台储罐由地沟连通并（略）事故应急池连通；同时在氨（略）两台储罐四周水喷淋装置，并配备相应数量的灭火器，罐区内设置氨气泄漏在线报警装置并与水喷淋装置联动。（6）稀酸储罐围堰尺寸4m×5m×1m，容积20m3，由地沟连通并（略）事故应急池连通；稀酸喷淋塔四周设围堰及事故池并配备泵及输送管道，连通至浸出反应罐。（7）全厂事故池容积为1000m3，可满足事故水暂存的要求。（8）原料仓库、氨水（略）、稀硫（略）、湿法炼锌反应（略）、地沟、车间墙体及事故池均进行防渗，采用环氧树脂及土工布进行防渗，防渗层为四布六胶，防渗系为k=1.0×10-10cm/s，满足防渗要求。企业已制定突发环境事件应急预案并已通过专家评审会评审，正在进行备案工作。是
表5固废治理设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1做好固体废物分类处理处置。（略）处理；（略）除尘灰收集后不暂存分别直接返回漫出工序和工频电炉二次利用；废弃离子交换树脂和废矿物油全部委托有资质单位：（略）
表6生态保护设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。严格按照《报告书》要求，采取各项风险防范措施，设置足够容积的事故池，确保事故状态下废水不外排。制定详细、完善的风险事故应急预案并定期进行演练。（1）浸出车间内浸（略），地沟宽0.3m，深0.2m，浸出液暂（略），地沟宽0.3m，深0.2m，废电解液循（略），地沟宽0.3m，深0.2m，上述地沟均与全厂1000m3事故应急池连通，（略），不外排。（2）浸出车间内净化槽和电解液分（略），地沟宽0.3m，深0.4m，净（略），地沟宽0.3m，深0.4m，上述地沟均与全厂1000m3事故应急池连通，（略），不外排。（3）浸出车间湿法（略）设围堰，堰尺寸20m×120m×0.3m，容积720m3，确保槽罐泄漏浆液不进入外环境。（4）（略）设置初期雨水（15～20分钟）收集池，项目初期雨水收集池容积约1000m3。收集初期雨水泵入浸出工序利用。（5）氨水储罐围堰尺寸5m×5m×1m，容积25m3，氨水配制罐围堰尺寸6m×4m×1m，容积24m3，两台储罐由地沟连通并（略）事故应急池连通；同时在氨（略）两台储罐四周水喷淋装置，并配备相应数量的灭火器，罐区内设置氨气泄漏在线报警装置并与水喷淋装置联动。（6）稀酸储罐围堰尺寸4m×5m×1m，容积20m3，由地沟连通并（略）事故应急池连通；稀酸喷淋塔四周设围堰及事故池并配备泵及输送管道，连通至浸出反应罐。（7）全厂事故池容积为1000m3，可满足事故水暂存的要求。（8）原料仓库、氨水（略）、稀硫（略）、湿法炼锌反应（略）、地沟、车间墙体及事故池均进行防渗，采用环氧树脂及土工布进行防渗，防渗层为四布六胶，防渗系为k=1.0×10-10cm/s，满足防渗要求。企业已制定突发环境事件应急预案并已通过专家评审会评审，正在进行备案工作。是
表7风险设施