太阳能光热和光伏发电用聚光材料及深加工项目一期工程阶段性竣工环境保护验收监测报告

建设项目基本信息
项目名称：（略）
建设性质新建环评文件类型报告表
行业类别（分类管理名录）057-玻璃制造；玻璃制品制造行业类别（国民经济代码）C3057-制镜及类似品加工
项目类型污染影响类工程性质非线性
建设地点：（略）
环评文件审批机关（略）
环评批复时间（略）
（略）（略）MA71LTDJ27001P排污许可批准时间（略）
项目实际总投资(万元)130000.0项目实际环保投资(万元)3466.0
验收监测(调查)（略）验收监测(调查)报告编制机构社会信用代码（或组织机构代码）（略）MA71FC5N5X
运营单位：（略）
（略）验收监测单位：（略）
竣工时间（略）验收监测时工况无
调试起始时间（略）调试结束时间（略）
验收报告公开起始时间（略）验收报告公开结束时间（略）
（略）站https://（略）自验信息提交时间（略）
表1水污染治理设施
（略）设施名称：（略）
1化粪池《污水排入城镇下水道水质标准》GB（略）表1中A级标准限值要（略）化粪池，总规模为90m3pH最大值为7.5、悬浮物最大值为53mg/L、化学需氧量最大值为98mg/L、五日生化需氧量最大值为35.4mg/L、总磷最大值为1.56mg/L、挥发酚最大值为0.0003mg/L、氨氮最大值为3.89mg/L、石油类最大值为0.86mg/L、动植物油最大值为3.23mg/L、总银最大值为0.03mg/L、总铜最大值为0.05mg/L达标
2隔油池《污水排入城镇下水道水质标准》GB（略）表1中A级标准限值要求15m3隔油池1个pH最大值为7.5、悬浮物最大值为53mg/L、化学需氧量最大值为98mg/L、五日生化需氧量最大值为35.4mg/L、总磷最大值为1.56mg/L、挥发酚最大值为0.0003mg/L、氨氮最大值为3.89mg/L、石油类最大值为0.86mg/L、动植物油最大值为3.23mg/L、总银最大值为0.03mg/L、总铜最大值为0.05mg/L达标
3深加工车间废水预处理设施《污水排入城镇下水道水质标准》GB（略）表1中A级标准限值要求本次验收工程磨边工段、预清洗工段、抛光工段、酸洗工段、最终清洗工段产生的废水，经中和+絮凝沉淀处理后回用生产，不外排。漆面冷却工段采用风冷，无冷却用水产生。镀银、镀铜和敏化工段产生的含重金属废水经中和+絮凝沉淀+二级过滤+二级反渗透+EDI过滤+抛光混床处理后回用。纯水制备过程（二级过滤+二级反渗透+EDI过滤+抛光混床处理）产生的高浓度废水，部分用于车间地面清洗。其余高浓度废水排（略）（略），最终进（略）污水处理厂处理。（略），喷淋塔废水经中和+絮凝沉淀处理后回用。车间废水排放口pH最大值为7.6、悬浮物最大值为68mg/L、化学需氧量最大值为169mg/L、五日生化需氧量最大值为59.1mg/L、氨氮最大值为5.23mg/L、总银最大值为0.03mg/L、总铜最大值为0.05mg/L；达标
表2大气污染治理设施
（略）设施名称：（略）
1全氧玻璃炉窑烟气处理设施颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、氮氧化物、二氧化硫、氟化物和氯化氢排放浓度满足《玻璃工业污染物排放标准》GB（略）中表1中的玻璃熔窑排放限值要求，烟气黑度排放浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》GB（略）的排放浓度限值1座600t/d全氧玻璃熔窑的熔窑烟气经全氧燃烧技术+干法脱硫（采用备用燃料重油时进行脱硫，正常工况采用天然气燃料时不进行脱硫）+金属滤管除尘器处理后经1根内径2.6m、90m高排气筒排放600t/d全氧玻璃熔窑废气排放口DA001颗粒物监测最大值8.2mg/m³、二氧化硫监测最大值41mg/m3、氮氧化物监测最大值56mg/m³、氟化物监测最大值0.65mg/m³、氯化氢监测最大值2.7mg/m³、烟气黑度（林格曼黑度）监测最大值小于1级达标
2原辅材料存储上料配料粉尘收集及处理设施《玻璃工业污染物排放标准》GB（略）中表1中的玻璃熔窑排放限值要求纯碱上料粉尘收集后经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放、纯碱配料粉尘负压收集后经仓顶除尘器处理后经1根32m高排气筒排放；长石粉、芒硝、碳粉输送废气收集后经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放；均化库配料粉尘收集后经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放；备用料仓上料粉尘收集后经布袋除尘器处理后经1根17m高排气筒排放、备用料仓配料粉尘负压收集后经仓顶除尘器处理后经1根25m高排气筒排放；白云石上料粉尘收集后经布袋除尘器处理后经1根17m高排气筒排放、白云石配料粉尘负压收集后经仓顶除尘器处理后经1根25m高排气筒排放；石灰石上料粉尘收集后经布袋除尘器处理后经1根20m高排气筒排放、石灰石配料粉尘负压收集后经仓顶除尘器处理后经1根25m高排气筒排放。玻璃熔窑窑头料仓粉尘：经负压收集后经布袋除尘器处理后经1根19m高排气筒排放。窑头料仓废气除尘器排放口DA002颗粒物监测最大值10.3mg/m³，配料废气除尘器排放口DA003颗粒物监测最大值8.6mg/m³，纯碱上料废气除尘器排放口DA006颗粒物监测最大值9.6mg/m³，纯碱仓顶废气除尘器排放口DA007颗粒物监测最大值8.6mg/m³，白云石上料废气除尘器排放口DA013颗粒物监测最大值10.6mg/m³，白云石仓顶废气除尘器排放口DA014颗粒物监测最大值9.2mg/m³，石灰石上料废气除尘器排放口DA015颗粒物监测最大值10.9mg/m³，石灰石上料废气除尘器排放口DA016颗粒物监测最大值8.7mg/m³，长石粉、芒硝、碳粉输送废气除尘器排放口DA017颗粒物监测最大值8.8mg/m³，备料料仓上料废气除尘器排放口DA018颗粒物监测最大值8.2mg/m³，备用料仓仓顶废气除尘器排放口DA019颗粒物监测最大值9.6mg/m³，达标
3（略）废气处理设施《玻璃工业污染物排放标准》GB（略）中表1中的玻璃熔窑排放限值要求碎玻璃在封闭库房内暂存，（略）转运他提升粉尘，其中破碎粉尘收集后经3套布袋除尘器处理后经各自15m高排气筒排放；（略）1#、2#、3#、4#（略）粉尘经布袋除尘器处理后分别经15m高排气筒排放，共计4套。（略）2#转运提升点废气除尘器排放口DA004颗粒物监测最大值9.4mg/m3，（略）废气2#除尘器排放口DA005颗粒物监测最大值8.5mg/m³，（略）废气4#除尘器排放口DA008颗粒物监测最大值10.6mg/m³，（略）1#转运提升点废气除尘器排放口DA009颗粒物监测最大值9.6mg/m³，（略）废气1#除尘器排放口DA010颗粒物监测最大值8.9mg/m³，（略）废气3#除尘器排放口DA011颗粒物监测最大值10.7mg/m³，（略）废气5#除尘器排放口DA012颗粒物监测最大值8.3mg/m³，达标
4（略）乙醛执行《大气污染物综合排放标准》GB（略）表2的排放浓度限值，氨（氨气）、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》GB（略）表2的排放限值2条生产线镀银工段产生的氨气、（略）（略）处理后通过15m高的排气筒排放，排气筒内径0.4m，废气量为5000m3/h，共计2套镀银废气处理设置银镜1线镀镜酸雾净化塔废气排放口DA022氨（氨气）监测最大值25.4mg/m³、乙醛监测未检出、臭气浓度监测最大值309，银镜3线镀镜酸雾净化塔废气排放口DA023氨（氨气）监测最大值24.2mg/m³、乙醛监测未检出、臭气浓度监测最大值309，达标
5酸雾净化塔+活性炭吸附处理+催化燃烧《玻璃工业污染物排放标准》GB（略）中表1中的玻璃熔窑排放限值要求1线喷淋烘干工段产生的二甲苯、非甲烷总烃通过一级碱喷淋+活性炭吸附处理+催化燃烧处理后经过15m高的排气筒排放，排气量为30000m3/h，出口内径为1.01m；银镜1线淋漆烘干及淋漆间酸雾净化塔+活性炭吸附+催化燃烧废气排放口DA021二甲苯监测最大值1.256mg/m³、非甲烷总烃监测最大值17.4mg/m³达标
6三床式蓄热氧化炉（RTO）（略）《玻璃工业污染物排放标准》GB（略）中表1中的玻璃熔窑排放限值要求3线淋漆烘干工段产生的二甲苯、非甲烷总烃通过三床式蓄热氧化炉（RTO）（略）处理后经15m高的排气筒排放，排气量为70000m3/h，出口内径为1.4m。银镜3线淋漆烘干RTO废气排放口DA020二甲苯监测最大值0.534mg/m³、非甲烷总烃监测最大值15.1mg/m³，达标
表3噪声治理设施
（略）设施名称：（略）
1生产设备《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中3类标准限值要求生产车间厂房封闭，选用低噪声设备，并采取了降噪、减振、隔声罩等措施，隔声效果较好昼间噪声最大值为55.8dB（A），夜间噪声最大值为45.6dB（A）达标
表4地下水污染治理设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1严格按照《报告书》要求，落（略）防渗措施，防止地下水污染。根据不同生产车间、区域对地下水潜在影响的程度，厂区划分为重点（略）、一般（略）和简单（略）。重点（略）包括危险废物暂存间、油站、含银含铜废水车间预处理设施等,其防渗性能须满足等效黏土层Mb>6.0m,K1.5m,K项目氨水、液氮、液氧（略）设置围堰（20m×20m×1.5m），防止氨水泄漏外流，（略）地表采用防渗材料处理，铺设防渗及防扩散材料，罐体上方安装喷淋装置，氨水槽车装卸现场采用现浇混凝土地面；项目重油（略）设置有围堰（87m×33m×1.5m），防止重油泄漏外流，罐区地表采用防渗材料处理，铺设防渗及防扩散材料；重点（略）（循环水池、清洗沉淀池、化粪池、隔油池、危废暂存间等）均采取防渗混凝土+环氧树脂，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；其他一般（略）均采取了混凝土防渗和地面硬化，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。是
表5固废治理设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1严格控制固废暂存、运输及最终处置去向。（1）一般固废:碎玻璃破碎后返回生产线利用，除尘灰返回原料处理工序，锡渣由厂家回收处理，废耐火砖由厂家直接回收利用，磨边工段沉淀池污泥、抛光工段沉淀池污泥、漆面冷却污泥经高压板框压滤机压制成规格泥饼后，交由环卫部门处理。酸洗污泥采用碱性处理剂石灰（氧化钙）对含酸废水进行中和处理，使酸性废水PH值达到7-8的中性后，经过沉淀过滤和压滤后制成规格泥饼后交由环卫部门处理。最终清洗污泥经四级沉淀池絮凝沉淀压滤成规格的泥饼后交由环卫部门处理。（2）生活垃圾由环卫部门统一收集后送垃圾处理场处理（3）危险废物:项目SCR脱硝工艺产生废催化剂、离子交换树脂、敏化工段沉淀池污泥、镀银工段沉淀池污泥、镀铜工段污泥为危险废物，项目建设1座符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略））（2013年修订）要求的40㎡危废暂存库严格按照危险废物环境管理要求进行收集、分区贮存、转运，定期交有资质部门处置。一般固废主要包括碎玻璃、收集尘、锡渣（氧化锡）、废耐火砖、磨边工段污泥、抛光工段污泥、酸洗污泥、最终清洗污泥、脱硫石膏。厂区在碎玻璃厂房内单独设了一处占地面积为60m2的一般固废（略）占地面积为20m2的危险废物暂存库，危废暂存间依据最新标准要求设置标识牌和收集池。废离子交换树脂、含重金属污泥和废活性炭依据危险废物处置厂家要求在每次产出后签订处置协议委托及时处置。生活垃圾（含食堂餐厨垃圾）经由生活垃圾箱集中收集在生活垃圾收集点后委（略）环卫部门定期转运处理。是
表6生态保护设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1加强风险防范措施，严格加强原料、危险品储运和使用管理，按规范设置自动监测、报警、（略），以及防火、防爆、（略）。罐区设置围堰、初期雨水收集和雨污分流设施，（略）。制定环境风险应急预案并定期开展演练，严防危险事故和环境污染事故发生。2022年12月26日，（略）签署发布了《（略）突发环境事件应急预案》，风险级别为一般环境风险；（略）容积为2000m3（略），确保事故废水全部收集。公辅设施环境风险防范措施：项目氨水、液氮、液氧（略）设置围堰（20m×20m×1.5m），防止氨水泄漏外流，（略）地表采用防渗材料处理，铺设防渗及防扩散材料，罐体上方安装喷淋装置，氨水槽车装卸现场采用现浇混凝土地面；项目重油（略）设置有围堰（87m×33m×1.5m），防止重油泄漏外流，罐区地表采用防渗材料处理，铺设防渗及防扩散材料；按规范设置自动监测、报警、（略），以及防火、防爆、（略）。本次验收工程实际建设的1个废水排放口及23个废气排放口已规范化建设并设置对应的标识牌，（略）、监测孔。1条600t/d全氧玻璃熔窑主要排放口（略）（略），并在（略）（略）。是
表7风险设施