池州市城区天然气供气工程项目

建设项目环境影响报告表
（污染影响类）
项目名称：（略）
建设单位：（略）
编制日期：二〇二三年九月
中华人民共和国生态环境部制
一、建设项目基本情况
建设项目名称：（略）
（略）城区天然气供气工程
项目代码
（略）-（略）
建设单位：（略）
沈俊鹏
联系方式：（略）
（略）
建设地点：（略）
（略）厂区内
地理坐标
经度：117°32′15.822″；纬度：30°41'39.912″
国民经济行业类别
D4511天然气生产供应
建设项目
行业类别
五十三、装卸搬运和仓储业-149危险品仓储-其他（含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库）；四十二、燃气生产和供应业45-92、燃气生产和供应业451（不含供应工程）中的供应工程；五十二、交通运输业、管道运输业-147原油、成品油、天然气管线（不（略）天然气管线；不含城镇燃气管线；不含企（略）内管道）中（略）天然气管线
建设性质
R新建（迁建）
£改建
£扩建
£技术改造
建设项目
申报情形
R首次申报项目
□不予批准后再次申报项目
□超五年重新审核项目
□重大变动重新报批项目
项目审批（核准/备案）部门（选填）
（略）发展和改革委员会
项目审批（核准/
备案）文号（选填）
池发改审批[2023]333号
总投资（万元）
15495.04
环保投资（万元）
100.00
环保投资占比（%）
0.65
施工工期
27个月
是否开工建设
R否
□是：
用地（用海）
面积（m2）
16666.67
专项评价设置情况
专项评价类别
设置原则
环境风险
有毒有害和易燃易爆危险物质储存量超过临界量的建设项目
规划情况
规划名称：（略）
审批机关：（略）人民政府
审批文件名称：（略）
规划环境影响评价情况
无
规划及规划环境影响评价符合性分析
1、与《（略）燃气发展规划（（略））》相符性分析
根据《（略）城市燃气专项规划》（（略）），（略）规划的CNG及LNG释放站如下表：
表1-1（略）规划CNG及LNG释放站一览表
（略）
名称：（略）
位置
占地规模
供气能力m3/h
1
清溪大道LNG释放站
清溪大道门站附近
20亩
高压10000
中压10000
2
梅里CNG释放站
（略）南侧附近
10亩
高压2000
中压2000
3
梅里LNG释
放站
（略）南侧附近
20
高压10000
中压10000
4
前江LNG释放站
前江高中压调压站附近
20
中压16000
5
前江CNG释放站
S321道路北侧附近
10
中压2000
6
江南（略）北门站LNG气化站
（略）与龙腾大道交汇处的西南角
建在北门站内
中压12000
本项目为清溪大道LNG释放站，属于《（略）城市燃气专项规划》（（略））规划中站点，项目已取得土地证，项目与《（略）城市燃气专项规划》（（略））相符。
其他符合性分析
1、产业政策符合性分析
对照《国民经济行业分类》（GB/T（略）），本项目属于D4511。对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目的建设属于“第一类鼓励类”的“七、石油、天然气”中的“3、原油、天然气、液化天然气、成品油的储运和管道输送设施、网络和液化天然气加注设施建设”；项目已在（略）：（略）-（略），因此，本项目符合国家及地方产业政策要求。
2、选址合理性分析
项目建设的LNG（略）现（略）），用地性质符合要求。
根据（略）自然资源和规划局出具的《关于（略）城区天然气供气工程用地审查意见的函》，项目工程建设不涉及新增建设用地，不占用永久基本农田和生态保护红线。
综上，本项目选址合理。
3、“三线一单”符合性分析
（1）生态保护红线
根据（略）自然资源和规划局出具的《关于（略）城区天然气供气工程用地审查意见的函》，项目工程建设不涉及新增建设用地，不占用永久基本农田和生态保护红线。
（2）环境质量底线
根据《2022年（略）环境质量状况公报》，（略）属于不（略），O3不能满足《环境空气质量标准》（GB（略））中的二级标准要求；本项目特征污染物非甲烷总烃引用《池州经济技术（略）区域评估报告》环境空气质量现状监测数据，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中限值要求。
根据《2022年（略）环境质量状况公报》，2022（略）长江（池州段）、秋浦河、青通河、尧渡河、黄湓河、九华河、龙泉河、陵阳河、白洋河、香隅河、大通河、官溪河、丁香河、青弋江14条河流共计24个国省监测断面，其中达到Ⅰ类水的断面有6个，占25%；达到Ⅱ类水的断面有18个，占75%。湖库类共有5个国省控点位，其中1个点位水质达到Ⅱ类，4个点位水质达到Ⅲ类。平天湖水质为Ⅲ类，影响水质类别主要因子总磷浓度较去年有所下降；清溪（略）4个监控断面的水质为Ⅱ类-Ⅳ类，水质与去年相比基本持平。
根据工程分析，企业在严格落实环评提出的各项污染防治措施后，运营期废气、废水和噪声均能达标排放，不会降低周边大气、水及声环境现状功能级别；各类固废均能得到妥善处理。综上，本项目的实施不会触及环境质量底线。
（3）资源利用上线
项目水、电资（略）（略）接入，消耗量（略）域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。本项目LNG（略）内建设，不新增建设用地。
（4）与环境准入负面清单相符性分析
本项目属于D4511天然气生产和供应业，对照《市场准入负面清单（2022年版）》，本项目不属于其中的禁止或许可事项；对照《长江经济带发展负面清单指南(试行，2022年版）》，本项目不属于其清单中禁止建设项目。
4、与《安徽省2022年大气污染防治工作要点》相符性分析
本项目与《安徽省2022年大气污染防治工作要点》相符性分析见下表：
表1-2本项目与《安徽省2022年大气污染防治工作要点》符合性分析
（略）
文件要求
项目情况
符合性
1
全面推进碳达峰碳中和。完善“双碳”政策体系，编制安徽省减污降碳协同增效工作方案，协同推进减污降碳。积极参与碳排放权交易，开展发电行业重点排放单位：（略）
本项目不属于发电行业重点排放单位：（略）
符合要求
2
加强煤炭消费管理。严控新增耗煤项目，大气污染防治（略）域内新建、改建、扩建用煤项目的严格实施煤炭减量替代。加强商品煤质量监督和管理，确保符合国家和地方标准要求。推进煤炭清洁高效利用，鼓励和支持洁净煤技术的开发和推广。禁止新建企业自备燃煤设施，（略）建设，充分释放燃煤电厂、工业余热等供热能力。
本项目生产过程中使用电能和天然气能，不使用煤炭做能源。
符合要求
3
积极发展清洁能源。坚持实施“增气减煤”，提升供应侧非化石能源比重，提高消费侧电力比重，增加天然气供应量、优化天然气使用，2022年底前，新增电能替代电量60亿千瓦时，天然气供气规模达76亿立方米。持续推进以煤为燃料的工业炉窑清洁燃料替代改造，提高以电代煤、以气代煤比例。
本项目使用电能和天然气能，不使用煤炭做能源。
符合要求
4
加快产业结构转型升级。严格执行《产业结构调整指导目录》《产业发展与转移指导目录》，落实国家产业结构调整指导目录中碳排放控制要求。有序开展产业承接和重点行业省内调整优化，高水平打造皖北承接产业转移（略）。全面排查“两高”项目，实施清单管理、分类处置、动态监控，对不符合规定的坚决停批停建，科学稳妥推进符合要求的拟建项目。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能，严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等产能。
本项目从事天然气储存和供应，不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修改）中限制类和淘汰类项目，不属于《产业发展与转移指导目录》中引导逐步调整退出的产业，不属于两高项目。
符合要求
5
开展臭氧污染防治攻坚。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，开展2022年度挥发性有机物综合治理，完成挥发性有机物突出问题排查治理。
本项目不属于重点行业领域，正常运行过程中天然气在密闭储罐和管道中贮存和输送，仅卸车时产生极少量非甲烷总烃，产生量极少，对环境影响很小。
符合要求
综上，本项目符合《安徽省2022年大气污染防治工作要点》的要求。
5、与《安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见（升级版）》(皖发〔2021〕19号文)及《（略））相符性分析
本项目与《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（升级版）》相符性分析见下表：
表1-8本项目与《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（升级版）》符合性分析表
（略）
文件要求
项目情况
符合性
（皖发〔2021〕19号文）
（池发〔2018〕8号）
1
严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化（略）和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。
本项目距离长江岸线约3900m，主要从事天然气储存供应，属于（略）基础设施。
符合
2
严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工（略）场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化（略）。合规化（略）内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。
本项目位于长江岸线5公里范围内，但不属于重化工重污染项目。
符合
3
严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行《长江经济带发展负面清单指南（试行）》《安徽省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》。实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。
项目位于长江岸线15公里范围内，污染物排放实行总量控制，项目污染物达标排放，（略）域环境质量达标，具有一定的环境容量，项目已实施备案，并同时开展环评、安评、能评等手续办理。
符合
4
严格控制污染物排放。加快（略）场导向的绿色技术创新体系，采用节能低碳环保技术改造传统产业，推进冶金、化工、印染、有色、建材、电镀、造纸、农副食品加工等行业清洁生产改造，从源头上减少高浓度难降解有机废水、挥发性和持久性有机污染物、重金属等排放量及固体废物产生量。监督土壤污染重点监管单位：（略）
/
本项目从事天然气储存供应，不属于冶金、化工、印染、有色、建材、电镀、造纸、农副食品加工等行业，无高浓度难降解有机废水、挥发性和持久性有机污染物、重金属污染物排放，固体废物产生量较少；不属于土壤污染重点监管单位：（略）
符合
5
园区企业污水处理全覆盖。（略），实行统一处理、不留死角。企业工业废水在排（略）污水处理厂之前，必须经过预处理且达（略）污水处理厂纳管标准。
/
本项目无生产废水排放，生活污水接管到城东污水处理厂集中处理。
符合
6、与《长江经济带生态环境保护规划》相符性分析
根据《长江经济带生态环境保护规划》：严格控制高耗水行业发展。以供给侧结构性改革为契机，倒逼钢铁、造纸、纺织、火电等高耗水行业化解过剩产能，严禁新增产能。加强高耗水行业用水定额管理，严格控制高耗水项目建设；实施有毒有害物质全过程监管。全面调查长江经济带危险废物产生、贮存、利用和处置情况，摸清危险废物底数和风险点位。开展专项整治行动，严厉打击危险废物非法转运。
本项目属于天然气储存供应业，不属于高耗水行业，天然气属于易燃易爆危险物，项目不涉及有毒有害物质，产生危险废物均得到有效处理，符合《长江经济带生态环境保护规划》要求。
二、建设项目工程分析
建设内容
一、项目由来
（略）。
具体建设内容如下：
（1）中（略）（略）
（略）全长27.5km，管径De250，设计压力0.4MPa。该管线设计输气规模7000Nm³/h，最大输气能力0.39亿Nm³/年。
（2）LNG储气调峰站
LNG储气调峰站拟定于（略）池州港华天然气接收门站内，占地面积25亩，主要包括建设6个150立方米双金属全容储罐、天然气调压计量装置、（略）以及相关的配套附属设施，最大容积900立方米，储气能力约54万立方。
项目已于2023年8月29日取得（略））。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院682号令）的有关规定，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目中（略）（略）属于五十二、交通运输业、管道运输业-147原油、成品油、天然气管线（不（略）天然气管线；不含城镇燃气管线；不含企（略）内管道）中（略）天然气管线，无需编制环境影响报告；本项目LNG储气调峰站属于“四十二、燃气生产和供应业45”、—“92、燃气生产和供应业451（不含供应工程）”类中“供应工程”项目及“五十三、装卸搬运和仓储业59”—“149、危险品、仓储594（不含加油站的油库；不含加气站的气库）”类中“其他（含有毒有害危险品的仓储；含液化天然气库）”，应编制环境影响报告表；按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）要求，建设内容涉及本名录中两个及以上项目类别的建设项目，其环境影响评价类别按照其中单项等级最高的确定。因此，判定本项目需编制环境影响报告表。
受（略）建设局委托，我单位：（略）
由于中压管线属（略）天燃气管线，无需编制环境影响报告，因此，本次评价内容为LNG储气调峰站的建设内容。
二、建设规模及内容
项目名称：（略）
建设单位：（略）
建设地点：（略）
建设性质：新建
建设内容及规模：新建LNG储气调峰站1座，占地面积25亩，主要包括建设6个150立方米双金属全容储罐、天然气调压计量装置、（略）以及相关的配套附属设施，最大容积900立方米，储气能力约54万立方。
项目建设内容及规模详见表2-1。
表2-1.建设项目组成一览表
工程类别
工程名称：（略）
工程建设内容及规模
备注
主体工程
LNG（略）
新建6台150m3LNG储罐，新建500Nm3/h储罐增压气化器2台
新建
调压器计量（略）
设置1座20000Nm³/h高压调压计量撬，1座5000Nm³/h+1000Nm³/h中压调压计量撬
卸车增（略）
设置2座300Nm3/h卸车增压气化器
（略）
设置6台5000Nm3/h高压空温气化器，2台500Nm3/h中压空温气化器，1台2000Nm3/h燃气高压水浴复热器，1台50000+1000Nm3/h燃气中压水浴复热器，1台1000Nm3/hBOG空温加热器，1台1000Nm3/hEAG加热器
辅助工程
（略）
位（略）。
依托港华燃气并改建锅炉房
辅助用房
位（略）东侧，设置锅炉房，配置2台常压燃气热水锅炉，为燃气水浴式复热器供应热水
发电机房
位于LNG站北侧，设置发电机房（配置一台柴油发电机）
公用
工程
（略）
（略）供给，年用水量182.5t/a
排水工程
雨、污分流。生活污水经化粪池预处理（略）（略）排入城东污水处理厂处理，年排水量146t/a
（略）
（略）提供，厂区内设置变配电柜-配电柜一套，满（略）用电需要；设置柴油发电机组作为备用电源。
环保工程
废水治理
（略）采用雨、污分流。生活污水经化粪池预处理后（略）（略）
依托港华燃气
废气治理
燃气热水锅炉废气经自带低氮燃烧器处理后，通过1根15米高DA001排气筒排放；柴油发电机废气经烟管引出后，通过1根15米高DA002排气筒排放
新建
噪声防治
建筑隔声，设备减振等措施。锅炉、发电机均设置在独立房间内进行隔声
新建
固废处置
危险废物暂存于危废暂存间内定期委托有资质单位：（略）
新建
环境风险
（1）大气环境风险防范措施
罐区、（略）设置有毒、可燃气体泄露报警仪，实时（略）、（略）进行监控。专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对风险源进行排查，及时发现事故风险隐患，降低项目的环境风险。生产场所配备可燃气体报警仪，预防火灾。配备灭火器，及时灭火，减缓火灾影响。
（2）建设完善的消防设施
（略）的远程手动按钮，（略）。（略）可在火灾报警控制盘上显示。消防设施设计严格执行《城镇燃气设计规范》（GB（略）），消防喷淋及消火栓设计流量不得低于标准要求限值。站区设置1座600m3消防水池，两座800m3消防水池及消防泵房。
（3）采取三级防控措施
对事故废水进行三级防控预防管理：
1）一级防控：LNG（略）设置围堰，长28m，宽30m，高2.3m，围堰净空容量达到1932m3，确保事故时消防废水全部拦截在（略），不外流。
2）二级防控：站区内雨排口切断装置，将事故发生时，可能受污染的雨水及少量泄漏的消防废水拦截（略）内，防止流入外环境。
3）三级防控：事故结束后，用泵分批将事故废水排入（略）（略），依托城东污水处理厂集中处理，达标后排放。
/
三、项目产品方案
项目具体产品方案见下表。
表2-2.项目产品方案一览表
（略）
产品名称：（略）
最大供气能力
1
天然气
15000m3/h
2160万m3/a
四、主要原辅材料、能源消耗情况
本项目的原辅材料及能源消耗情况见表2-3。
表2-3.项目原辅材料及能源一览表
（略）
原辅料名称：（略）
年用量
最大储存量
储存位置
备注
1
液化天然气（LNG）
17323t
348.3t
LNG储罐
LNG密度以0.430t/m3计；年实际调峰时间90天，单日气化24万方
2
加臭剂（四氢噻吩）
0.125
0.1
加臭机瓶内
/
3
气态天然气
15.12万m3
/
管道燃气（供热水锅炉用）
/
4
柴油
0.748t
0.1t
柴油发电机房
/
项目使用的LNG成分详见下表。
表2-4.液化天然气（LNG）成分及特性表
项目
成分
单位：（略）
数值
LNG组分
CH4
%
96.23
C2H6
%
1.77
C3H8
%
0.30
C4H10
%
0.14
C5H12
%
0.13
CO2
%
0.47
N2
%
0.96
温度
℃
-162
压力
MPa
0.3-0.4
密度
t/m3
0.44
高热值(NG)
MJ/Nm3
37.51
低热值(NG)
MJ/Nm3
33.81
比重(NG相对于空气)
/
0.541
运动粘度（NG）
㎡/s
13.91×10-6
爆炸极限（NG）
%
5.10~15.36
华白指数(NG)
MJ/Nm3
50.78
燃烧势（NG）
/
38.30
天然气类别（NG）
T
12
备注：NG为LNG气化后状态，标况20.0℃101.325KPa
主要原辅材料理化性质
天然气（CAS：8006-14-2）：无色无臭无味气体，主要成分为甲烷，微溶于水，溶于乙醇、乙醚。熔点-182.5℃，沸点-161.5℃。易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25%-30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时远离，可致窒息死亡。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他强氧化剂会发生剧烈反应。
表2-5.天然气理化性质一览表
名称：（略）
理化特性
燃烧爆炸性
毒性毒理
甲烷CH4
无色无味气体，熔点：-182.6℃；沸点：-161.5℃；闪点：-188℃；引燃温度：537℃；微溶于水、溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯等
易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险；爆炸上限15%、爆炸下限5%
LC50无资料
乙烷C2H6
无色无味气体，熔点：-183.3℃；沸点：-88.6℃；闪点：<-50℃；引燃温度：472℃；不溶于水、微溶于乙醇、丙醇，溶于苯
易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险；与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，爆炸上限（V/V）：16.0、爆炸下限（V/V）：3.0
LC50：无资料LD50：无资料
丙烷C3H8
无色无味气体，熔点：-187.6℃；沸点：-42.1℃；闪点：-104℃；引燃温度：450℃
易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险；与氧化剂接触猛烈反应，爆炸上限（V/V）：9.5、爆炸下限（V/V）：2.1
无资料
四氢噻吩（CAS：110-01-0）：无色透明有挥发性的液体，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮。具有强烈的不愉快气味，它产生的臭味稳定、不易散发，空气中存在0.01PPm就能闻到。四氢噻吩对煤气设备、运输管道垫片等材质没有腐蚀性，对人体嗅觉不会产生习惯钝化，因此用（略）煤气、天然气等气体燃料的泄露警告剂，被少量加到气体燃料中，取缔了原来使用的乙硫醇等赋臭剂。四氢噻吩具有麻醉作用。小鼠吸入中毒的时候，出现运动性兴奋、共济失调和麻醉，最后死亡。慢性中毒实验里，小鼠表现为行为异常与体重增长停顿及肝功能改变。此外也用作医药、农药以及有机合成原料等。
表2-6.四氢噻吩理化性质一览表
标识
中文名
四氢噻吩
英文名
tetrahydrothiophene
CAS号
110-01-0
危险性类别
第3.2类中闪点易燃液体
（略）
32111
UN编号
2412
理化性质
外观与性状
无色液体。
分子式
C4H8S
相对分子量
88.18
熔点（℃）
-96.2
沸点（℃）
115～124.4
闪点（℃）
12
引燃温度（℃）
200
爆炸上限％（V/V）
12.3
爆炸下限％（V/V）
1.1
燃烧热（kJ/mol）
无资料
临界温度（℃）
无资料
临界压力（MPa）
4.7
辛醇/水分配系数
1.8
相对密度（空气=1）
3.05
相对密度（水=1）
1.00
溶解性
不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮。
主要用途
用作溶剂、有机合成中间体。
稳定性和反应活性
稳定性
稳定
聚合危害
不聚合
燃烧产物
一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氧化硫。
禁忌物
强氧化剂。
避免接触的条件
——
毒理学资料
LD50：1750mg/kg（大鼠经口）；LC50：27000mg/m3，(小鼠吸入，2h)。
五、主要设备
拟建项目主要设备如下：
表2-7.主要设备一览表
（略）
设备名称：（略）
数量（台）
（略）
备注
1
LNG真空罐
6
150m³
2
离心增压泵
2
33m³/h
3
储罐增压气化器
2
500Nm³/h
4
卸车增压气化器
2
300Nm³/h
5
高压空温气化器
6
5000Nm³/h
6
中压空温气化器
2
500Nm³/h
7
高压水浴复热器
1
2000Nm³/h
8
中压水浴复热器
1
5000Nm³/h+1000Nm³/h
9
BOG空温加热器
1
1000Nm³/h
10
EAG加热器
1
1000Nm³/h
11
高压调压计量撬
1
（略）：20000Nm³/h
12
中压调压计量撬
1
（略）：5000Nm³/h；BPG（略）：1000Nm³/h
13
（略）
空气压缩机
1
1.25m³/min
精密过滤器
1
C级
精密过滤器
1
T级
精密过滤器
1
A级
缓冲罐
1
0.3m³
干燥器
1
1.5m³/min
14
地磅
1
80吨
15
灌装秤
2
500kg
16
燃气热水锅炉
2
0.35MW
一用一备
17
备用柴油发电机
1
/
/
六、工作天数和劳动定员
劳动定员：新增员工10人。
工作制度：三班制，年工作365天。
七、平面布局
根据总图设计原则，结（略）。厂区参照《建筑设计防火规范》（GB（略））、《石油天然气工程设计防火规范》（GB（略））、《城镇燃气设计规范》（GB（略））等规范建设。同（略）布设消防水管和消防栓等，预留消防通道，满足消防要求。
工艺流程和产排污环节
一、施工期
1、施工流程
图2-1施工期工艺流程及产污节点图
流程说明：
（1）拆除工程
（略）内原有CNG（略）及设备进行拆除，根据建设单位：（略）
（2）场地平整
项目地表清理主要为整个场地现有地表建筑物和硬化地面的拆除，之后根据设计要求，对场地进行开挖平整。根据现场勘查，项目场地现有4间1F站房、硬化地面、围墙等，项目开工后，需首先对这些建、构筑物进行拆除，（略）面破碎机、挖掘机、弃渣运输车。再根据设计标高，对低于设计标高的部位进行填方，对高于标高的部位进行挖方，并进行平整，主要使用设备为挖掘机、运输车、推土机。期间会产生弃渣、粉尘和噪声。此为阶段性作业，时间较短，拆除量较小，在弃渣得到合理处置情况下，对周围环境影响较小。
（3）基础工程
项目基础工程主要为设备基础、道路基础的开挖、平整、夯实。建筑工人利用挖掘机等设备将该地块进行挖掘，会产生一定的粉尘、弃渣和噪声污染。由于作业时间较短，挖掘较浅，挖掘量较小，粉尘和噪声只是对周围很小的范围环境产生影响，因此对周围环境影响较小。
（4）主体工程
建设项目主体工程主要为现浇设备基础、辅助用房及消防水池施工、（略）面等。（略）面基础完成制作后，浇筑商品混凝土。该工段时间较短，主要污染物为浇筑设备和运输车辆产生的噪声、尾气，施工结束后，污染物即停止排放，对周围环境影响较小。
（5）设备安装
包括各类设备、消防水管、雨水管等管道铺设的施工，主要污染物是施工机械产生的噪声、尾气等。
（6）工程验收
工程结束后进行验收。
2、施工期产污环节分析
（1）废气施工期废气污染物主要为地上建构、筑物拆除、场地平整、管沟开挖、设备基础挖掘、回填产生的扬尘，施工机械及汽车运输时所排放的尾气等。施工期扬尘主要来自于场地平整（原有建筑构筑物拆除、场地挖方填方、平整）、管沟开挖、设备基础、道路基础挖掘及管沟回填过程中产生的扬尘，建设材料和管道的运输、装卸，土方和弃渣提升过程和装载过程中的起尘。施工期汽车尾气的主要因子为CO、NOX、SO2、烟尘等，排放量较小，属于间歇性排放，经扩散稀释后对周围环境影响较小。
（2）废水项目施工期废水来源主要为施工人员产生的生活污水。施工人员主要为附近村民，不在施工工地住宿，施工过程中施工人员生活用水。
（3）噪声主要为施工现场的各类机械设备噪声、物料装卸碰撞噪声、施工人员的活动噪声以及物料运输的交通噪声。
（4）固体废物施工期固体废物主要源自场地平整（现有场地建、构筑物拆除产生的弃渣）、基础开挖产生的多余弃土、施工人员生活垃圾、各类管道边角料、设备或材料废弃的包装材料等。
二、运营期
1、运营期工艺流程
图2-2LNG气化工艺流程及产污节点图
LNG气化工艺流程简述：
LNG由LNG槽车运（略），利用卸车增压撬将车内的LNG卸入LNG储罐。向外供应中压天然气时，储罐内的LNG自流入中压空温式气化器，供应高压天然气时，通过LNG栓塞泵将LNG注入高压空温式气化器，气化器利用环境温度换热，将液态LNG在空温式气化器内气化为NG。随着储罐液位下降，储罐的液体流量逐渐减小，这时可利用储罐增压器，将一部分液体气化后再送入储罐，使储罐增压，（略）所需气化流量。气化后低温NG通过水浴式加热器进行加热，（略）输气的温度要求（≥10℃）。NG经过调压、计量、加臭（在门站设施中进行）（略）。LNG储罐及低温槽车内的LNG在卸车、储存、生产期间产生的蒸发气（BOG）经BOG加热器加热后，再调压、（略）。LNG系统所设置的安全阀出口的放散气（EAG）均接入放散管，经EAG加热器加热后，统一排放。本站LNG气化站工艺流程具体可分为：卸车、储存、增压、BOG工艺、EAG工艺、气化、复温、调压计量加臭。具体工艺流程如下：
①卸车：低温槽车中的LNG在约0.3MPa、-145℃，利用卸车增压撬给槽车储罐增压至0.6MPa，利用压差将LNG送入LNG储罐。此时会产生少量的卸车废气G1和噪声N。
②储存：LNG经卸车后进入立式储罐储存。
③BOG工艺：本工程中的BOG气体包括：储罐蒸发气体和卸车蒸发气体，因压力原因BOG气体会通过管道汇集在LNG储罐中。LNG低温储罐的日蒸发率一般低于0.3%，这部分气化了的气体如不按时排出，会使储罐上部气相空间的压力升高。
为保证储罐的安全，装有降压调节阀，可根据预设压力自动排放出BOG。自动排放出的BOG气体为高压低温状态，因此需设置BOG加热器进行加热，（略）。此工序产生噪声N。
④EAG工艺：天然气为易燃易爆物质，其安全泄放必须按照规范要求进行设计，项目采用集中排放的方式：（略）
⑤增压：LNG储罐储存压力为0.62MPa，运行时随着储罐内的LNG不断排出，压力不断降低。因此需要对LNG储罐进行增压，以维持其正常运行压力，保证后续气化工艺的顺利进行。本工程LNG气化站选用2台300m3/h的储罐增压器，可以满足增压工艺的要求。储罐增压器利用自动增压调节阀和自增压空温式气化器实现储罐增压，当LNG储罐压力低于设定压力时，升压调节阀开启，LNG进入空温式气化器，气化为NG后通过储罐顶部的气相管进入罐内，使储罐压力上升；当LNG储罐压力达到设定压力时，升压调节阀关闭，储罐增压器停止气化，随着罐内LNG的排出，储罐压力再次下降，升压调节阀再次开启。因此，通过升压调节阀的开启和关闭，从而将LNG储罐压力维持在设定值，满足必要的气化需求量。
⑥气化：本设计采用自然通风空温式气化，LNG流入空温式气化器后，通过自然通风与空气换热，气化成NG。由于中压空温式气化器需要除霜，必须设置为一用一备，冬季运行一般6小时需要切换。本站共设4台中压空温式气化器，并联连接，（略）出口温度来自动控制每组气化器的切换运行。高压空温式气化器换热量较低，除霜时间较短，本站设置6台高压空温式气化器，并联连接，（略）出口温度来自动控制轮换除霜。（略）除去气体中少量固体杂质，每2年更换1次滤芯。此工序会产生废滤芯S和噪声N。
⑦复热：气化后的天然气温度较低，（略）输气的温度要求（≥10℃），本项目采用水浴式加热器进行复热，以满足供气要求。本项目设置两台0.35MW燃气热水炉（一备一用）提供热水，（略）循环供应，不更换，不添加。水浴复热器内包含两套换热管道，一套规模6000Nm3/h，用于中压天然气复热，另一套规模2000Nm3/h，用于高压天然气复热。此工序产生天然气燃烧废气G2和噪声N。
⑧调压计量：中压天然气复热后通入中压过滤调压计量撬进行调压计量，中压调压包括两个部分，主调压工艺：将中压气化器输出的天然气（0.5-0.6MPa）调至0.4MPa；BOG调压工艺：将BOG加热器输出的天然气（0.5-0.6MPa）调至0.4MPa，然后经计量后进行加臭。高压天然气通入高压过滤调压计量撬进行调压计量，高压过滤调压计量撬将高压气化气输出天然气（0.5-0.6MPa）升压至6.3MPa，然后经计量后进行加臭。（略）。
⑨加臭
根据《城镇燃气设计规范》（GB（略））中的规定，城市煤气、天然气等气体需要添加加臭剂，使燃气有一种特殊的、令人不愉快的警示性气味，以便泄漏时能及时察觉。天然气在排入管道前进行加臭处理，加臭剂采用封闭式方式：（略）
本项目运营期主要污染分析详见下表：
表2-8.主要污染物分析一览表
类别
（略）
产物环节
治理措施
污染因子
废气
G1
卸车
/
非甲烷总烃
G2
天然气燃烧
低氮燃烧
颗粒物、SO2、NOX
/
（略）超压放散废气
/
非甲烷总烃
废水
/
员工生活
化粪池
生活污水
噪声
N
设备噪声
合理布局、距离衰减、设备减振等
设备噪声
固废
/
维护清管
委托有资质单位：（略）
废渣
/
汽化、过滤
厂商回收
废滤芯
/
原料包装
委托有资质单位：（略）
废臭剂罐
/
员工生活
环卫清运
生活垃圾
与项目有关的原有环境污染问题
本项目利用港华燃气现有空地，无与项目有关的原有环境污染问题。
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域
环境
质量
现状
1、环境空气质量现状
1.1基本污染物
根据《建设项目环境环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）中大气环境的要求：常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、（略）数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。项目位于（略）经济（略），本次评价环境空气质量现状数据采用（略）生态环境分局公布的《2022年（略）生态环境状况公报》。
根据《2022年（略）生态环境状况公报》：按照《环境空气质量标准》（GB3095—2012）和《环境空气质量指数AQI技术规定（试行）》（HJ633—2012）进行评价，2022年，（略）全（略）空气质量达到优、良的天数共300天，优良率82.2%。环境空气中二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、臭氧（O3）日最大八小时平均第90百分位数年均浓度分别为7、22、51、33、161微克/立方米，一氧化碳（CO）24小时平均第95百分位数年均浓度为1.0毫克/立方米，与2021年相比NO2、PM10、一氧化碳（CO）浓度分别下降了12.0%、1.9%、9.1%，臭氧（O3）日最大八小时平均第90百分位数和PM2.5浓度分别上升了5.9%和6.4%，SO2年均浓度与去年持平。城区降水pH值年均值为6.72，全年未出现酸雨。城区空气降尘量为2.6吨/平方千米·月。具体详见下表。
表3-1.（略）域空气质量现状评价表
污染物
年评价指标
现状浓度
(ug/m3)
标准值
(ug/m3)
占标
率(%)
达标
情况
SO2
年均浓度
7
60
11.7
达标
NO2
年均浓度
22
40
55.0
达标
PM10
年均浓度
51
70
72.9
达标
PM2.5
年均浓度
33
35
94.3
达标
CO
24小时平均浓度
1000
4000
25.0
达标
O3
最大8h平均浓度
161
160
100.6
不达标
根据2022年（略）生态环境状况公报数据，项目（略）域为不（略）。超标因子为O3，占比率为100.6%。
1.2特征污染物
本次评价非甲烷总烃现状监测数据引自《池州经济技术（略）环境质量现状监测报告》中G7平天湖公园的监测数据，平天湖公园监测点位距离本项目约1.3km，采样时间为2020年11月16日-11月22日，符合《建设项目环境环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）中5km范围内近3年的要求。监测点具体位置及数据来源见表3-2。
表3-2.环境空气质量现状监测及评价结果（节选G7平天湖公园部分因子）
监测点位
监测项目
时均值（或一次）
浓度范围（µg/m3）
占标率（%）
超标数
超标率
最小值
最大值
最小值
最大值
G7平天湖公园
非甲烷总烃
580
900
29.0
45.0
0
0
根据监测结果可知，项目（略）域非甲烷总烃环境空气质量满足《大气污染物综合排放标准详解》中限值（2.0mg/m3）要求。
2、地表水环境质量现状
项目附近水体有平天湖和长江（池州段）。
根据《建设项目环境环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）中地表水环境的要求：引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。本次地表水现状评价采用（略）生态环境局发布的《（略）2022年环境质量状况公报》进行分析。
按照《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）和《地表水环境质量评价办法（试行）》（2011年3月）进行评价：2022（略）长江（池州段）、秋浦河、青通河、尧渡河、黄湓河、九华河、龙泉河、陵阳河、白洋河、香隅河、大通河、官溪河、丁香河、青弋江14条河流共计24个国省监测断面，其中达到Ⅰ类水的断面有6个，占25%；达到Ⅱ类水的断面有18个，占75%。湖库类共有5个国省控点位，其中1个点位水质达到Ⅱ类，4个点位水质达到Ⅲ类。平天湖水质为Ⅲ类，影响水质类别主要因子总磷浓度较去年有所下降；清溪（略）4个监控断面的水质为Ⅱ类-Ⅳ类，水质与去年相比基本持平。
3、声环境质量现状
根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》区域声环境质量现状要求：厂界外周边50m范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。
本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，可不进行声环境质量现状监测。
4、生态环境质量现状
（略）现（略）内建设，不涉及生态保护目标，不需要开展生态现状调查。
5、电磁辐射
根据《建设项目环境环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，应根据相关技术导则对项目电磁辐射现状开展监测与评价”。本项目不涉及，不需要开展电磁辐射现状开展监测与评价。
6、地下水、土壤环境质量现状
本项目按照要求采（略）防渗措施并加强管理，以及对废气、废水、固体废物等落实评价要求的各项污染防治措施并严格管理，正常情况下不会对土壤及地下水产生影响。项目按要求采取严格的防泄漏、防渗措施，基本排除地下水和土壤污染途径，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。
环境
保护
目标
1、大气环境：项目厂界外500m范围内环境保护目标如下表。
表3-3.主要环境保护目标
名称：（略）
坐标
保护对象
保护内容
环境功能
相对厂址方位
相对厂界距离（m)
X
Y
居民点1
405
375
居民
（略）
GB（略）中（略）
NE
380
注：以项目西南角为原点，正东向为X轴，正北向为Y轴
2、声环境：项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。
3、地下水环境：项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。
4、生态环境：（略）现（略）内建设，不新增用地。
污染
物排
放控
制标
准
一、废水排放标准
本项目废水执行《污水综合排放标准》（GB（略））表4中三级标准及城东污水处理厂接管限值，城东污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB（略））一级A标准。具体执行标准详见表3-4。
表3-4.水污染物排放标准
控制项目
pH
COD
BOD5
SS
NH3-N
（GB（略））三级标准
6~9
500
300
400
--
污水处理厂接管限值
6~9
400
180
220
35
本项目总排口执行标准（mg/L）
6~9
400
180
220
35
尾水排放标准
6~9
50
10
10
5（8）
二、废气排放标准
本项目备用柴油发电机污染物排放及厂界非甲烷总烃、颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2中标准限值要求；天然气热水炉燃烧天然气产生的SO2、颗粒物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB（略））表3标准，NOX参照执行《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》中的50mg/m3的要求；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB（略））及其附录A中（略）内VOCs无组织排放限值要求。
具体标准限值详见表3-5、表3-6及表3-7。
表3-5.有组织废气排放标准
污染源
污染物
最高允许排放浓度mg/m3
最高允许排放速率kg/h
无组织排放监控浓度限值
标准来源
监控点
浓度mg/m3
柴油发电机
颗粒物
120
3.5
周界外浓度最高点
1.0
GB（略）
二氧化硫
550
2.6
0.4
氮氧化物
240
0.77
0.12
燃气热水锅炉
颗粒物
20
/
/
/
GB（略）
二氧化硫
50
/
/
/
氮氧化物
50
/
/
/
安徽省2020年大气污染防治重点工作任务
烟气黑度（林格曼黑度，级）
≤1
/
/
/
GB（略）
表3-6.无组织废气排放标准
污染物
无组织排放监控浓度限值
标准来源
监控点
浓度mg/m3
非甲烷总烃
周界外浓度最高点
4.0
GB（略）
表3-7.挥发性有机物无组织排放控制标准
污染物
特别排放限值(mg/m3)
限值含义
无组织排放监控位置
相应标准
非甲烷总烃
6
监控点处1h平均浓度值
在厂房外设置监控点
《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB（略））
20
监控点处任意一次浓度值
三、噪声排放标准
项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中的3类标准。具体标准见下表。
表3-8.工业企业厂界环境噪声排放标准单位：（略）
类别
昼间
夜间
3类
65
55
施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB（略））标准。
表3-9.建筑施工场界噪声限值Leq[dB(A)]
噪声限值
昼间
夜间
70
55
四、固废标准
项目一般工业固体废物应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求进行贮存，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略））中相关规定。
总量
控制
指标
1、总量控制原则
目前国家对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、烟粉尘、有机废气（VOCs）等主要污染物实行排放总量控制计划管理。
2、总量控制建议值
废水：项目总排口废水排入（略）城东污水处理厂处理，总量已纳入（略）城东污水处理厂，无需单独申请。
废气：项目有机废气需申请总量。根据工程分析，本项目有组织颗粒物排放量为0.0217t/a、SO2排放量为0.0312t/a、NOX排放量为0.0472t/a。本环评建议废气总量控制指标为颗粒物：0.0217t/a、SO2：0.0312t/a、NOX：0.0472t/a。
四、主要环境影响和保护措施
施工
期环
境保
护措
施
项目工程建设施工过程中对周围环境会产生一定影响。环境影响主要来自施工与运输中所产生的扬尘、施工废水、施工机械和运输车辆所产生的施工噪声，以及建筑垃圾堆放对周围环境的影响等。
1、施工期大气环境保护措施
（1）施工扬尘
本项目施工期应严格执行《大气污染防治行动计划》、《安徽省大气污染防治行动计划实施方案》中加强防治扬尘污染的相关措施。
①开展施工工地扬尘综合整治，确保工地规范封闭围挡、易扬尘物料堆放覆盖、出入车辆冲洗、（略）面硬化、拆迁工地湿法作业、渣土车辆密闭运输，严格实施“六个百分百”管理措施（施工工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输）。
②施工现场设置洒水降尘设施，根据天气情况，（略）和施工场所洒水。气象预报风力达到5级以上的天气，不得进行土方挖填和转运、爆破、房屋或者其他建(构)筑物拆除等作业。
③对集中施工作用场地，未铺装的施工便道在干燥天气及大风条件下极易起尘，因此要求及时洒水降尘，缩短扬尘污染的时段和污染范围，最大程度减少起尘量；同时对施工便道进行定期养护、清扫，（略）况良好。
④建议尽量使用商品混凝土，减少施工现场搅拌作用对周边环境的影响。
⑤站场临时堆放场应当采取围挡、遮盖等防尘措施。
（2）施工机械废气
项目（略）的燃油设备主要是施工机械和运输车辆，（略）附近的大气环境会造成一定程度的污染，项目施（略）空气流通性好，燃油排放废气中的各项污染物能够很快扩散，不会引起局部大气环境质量的恶化。（略）线，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，限制车速都能减少废气的产生。加之废气排放的不连续性和工程施工期有限，排放的废（略）域的环境空气质量影响不大。
2、施工期水环境保护措施
本项目施工期产生的废水主要为施工人员的生活污水、施工废水和管道试压废水。
项目施工时需设置临时沉淀池，经过沉淀处理后的施工废水用于施工场地洒水降尘。站区管道敷设完成后需要采用清洁水为介质进行试压，因所用管道均为新管，试压废水较为清洁，试压废水经临时沉淀后回用（略）或周边绿地绿化浇灌。项目施工人员不在施（略）食宿，租赁周边民居食宿，生活污水依托租赁民居旱厕处理后做农肥利用，施工期废水不排放。
3、施工期声环境保护措施
本项目施工期的噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。为减轻施工噪声对周边环境的影响，项目施工期间应注重施工噪声控制，并采取必要的降噪措施，措施如下：
（1）禁止夜间施工。项目施工应避免在晚上22：00～次日7：00之间，中午12：00～14：00之间施工作业。
（2）加强外部管理，聘用现代化水平较高、技术装备较好的工程承包单位：（略）
（3）选用新型的、低噪声的设备，进一步降低施工噪声对周边环境的影响，以确保施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB（略））的要求。
（4）（略）线，合理布置施工现场。
（5）注意对施工设备的维护保养，使得各种施工机械设备保持良好的运行状态，以减少噪声的产生。
（6）在施工场地与江敦居民点之间设置移动式隔声屏障，降低对（略）声环境的影响。
经过距离衰减、合理布置施工场地后的施工噪声对敏感点的影响不大。同时影响随着施工期的结束而结束。
4、施工期固体废物环境保护措施
本项目施工期固废主要是废弃建筑材料和生活垃圾。
废弃建筑材料设置临时堆放场，施工结束时及时进行清运，施工土方倾倒于指定的弃置场。要求建设单位：（略）
综上所述，施工期固废可得到妥善处置，基本不会对环境造成影响。
5、施工期生态环境保护措施
项目用地为范围内无生态环境保护目标，区域地表裸露，植被极少，无重要珍稀动植物，施工时易产生水土流失、扬尘。为防治水土流失，施工中应采取如下措施：
（1）科学规划，合理安排施工期，尽量避免雨季施工，及时运输挖方防止暴雨径流对开挖面的冲刷，从根本上减少水土流失量。
（2）施工中采取临时防护措施，如在挖填施工场地周围设临时排洪沟，在排水沟出口设沉淀池，使雨水经沉淀池沉清后再外排，确保暴雨时不出现大量水土流失。
（3）施工前在项目周边建临时围墙，设备堆放场、材料堆放场的防径流冲刷措施应加强，废土、弃渣应及时运出填埋，不得随意堆放，防止出现废土、渣处置不妥而导致的水土流失。
（4）搞好（略）域的植树、绿化和地面硬化，工程建成（略）内应无裸露地面，使其水土保持功能逐步加强，生态环境逐步恢复和改善。
（5）应尽可能缩短施工工期，项目建设过程中，应尽快实施地面硬化和绿化、美化工程。
运营
期环
境影
响和
保护
措施
一、水环境影响分析及保护措施
1、废水产生、治理及排放情况
本项目主要用水项目为职工生活用水。
根据《建筑给水排水设计标准》（GB（略）），员工用水定额为每人每班30～50L，本项目按50L/人·d计算，本项目计划职工人数为10人，实行三班制，年工作365天，则年用水量约为182.5t/a。排水系数以0.8计，则生活污水量约为146t/a。生活污水经化粪池预处理后，接管到（略）第一污水处理厂集中处理，尾水经九华河最终排入长江。
项目废水产生、治理及排放情况详见下表。
表4-1.项目废水产生和排放情况
类别
废水量(m3/a)
污染因子
产生情况
处理措施
排放量(m3/a)
排放情况
排放去向
浓度(mg/L)
产生量(t/a)
浓度(mg/L)
接管量(t/a)
生活污水
146
COD
300
0.0438
化粪池
146
300
0.0438
城东污水处理厂处理后排入长江
BOD5
150
0.0219
150
0.0219
SS
200
0.0292
200
0.0292
NH3-N
30
0.0044
30
0.0044
从上表可知，本项目废水排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB（略））表4中三级标准及城东污水处理厂接管限值要求。
2、项目废水排放口信息
表4-2.项目废水排放口信息
排放口信息
废水量(m3/a)
污染因子
排放标准
（略）
类别
排放去向
标准名称：（略）
限值(mg/L)
DW001
厂区总排口
城东污水处理厂
146
COD
GB（略）表4三级标准及城东污水处理厂接管限值
400
BOD5
180
SS
220
NH3-N
35
3、依托集中污水处理厂的可行性
（1）城东污水处理厂基本情况
城东污水处理厂位于（略）与长江大堤交叉口，总设计规模为8万m3/d，目前一期2万m3/d的规模已建成并通过验收。二期环评已通过，设计规模为2万m3/d。污水处理厂服务范围：整个东部经（略），（略）以东的范围，总规划面积约13~14km2。主要收水范围为：池州东部政（略）、教（略）、经济技术（略）、工（略）的生活污水及少量的工业废水。城东污水处理厂采用“粗格栅及进水泵房+细格栅+旋流沉砂池+AAO氧化沟+中进周初辐流式沉淀池+中间提升泵房+高效纤维滤池+流量计+紫外消毒渠”处理工艺，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB（略））一级A标准后排入长江。
城东污水处理厂废水处理工艺流程图如下：
图4-1城东污水处理厂工艺流程图
（2）本项目废水排入城东污水处理厂可行性分析
由工程分析可知，项目排放的废水水质能够满足城东污水处理厂接管标准要求，水质接管可行；项目建成后废水总排放量约为0.4t/d，占城东污水处理厂日处理量的0.002%，水量接管可行；（略）内，属于城东污水处理厂接管范围，接管可行。
因此，本项目排入池州城东污水处理厂是可行的。
4、监测计划
表4-3.废水监测计划一览表
类别
监测点位
监测项目
监测频次
生活污水
污水总排口
pH、COD、BOD5、SS、NH3-N
1次/年
二、废气环境影响分析与治理措施
1、正常工况废气污染源强核算
本项目运营期正常工况产生的废气主要有燃气热水炉产生的天然气燃烧废气、站内卸车过程中的非甲烷总烃以及备用柴油发电机废气。
（1）天然气燃烧废气
本项目设置0.35MW燃气热水炉两台，一备一用，采用国际领先低氮燃烧技术，以天然气为燃料。单台锅炉天然气消耗量为35m3/h，锅炉运行时间为90天（2160h），则天然气年消耗量约15.12万Nm3。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册锅炉产排污量核算系数手册》中“4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-燃气工业锅炉”，以天然气为燃料的锅炉的排污系数取值见下表：
表4-5工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-燃气工业锅炉
原料
污染物指标
单位：（略）
产污系数
天然气
工业废气量
标立方米/万立方米-原料
107753
SO2
千克/万立方米-原料
0.02S①
NOx
千克/万立方米-原料
3.03（采用国际领先低氮燃烧技术）
颗粒物
千克/万立方米-原料
1.4②
注：①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S)的形式表示的，其中含硫量(S)是指燃气收到基硫分含量，单位：（略）
②颗粒物根据《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材（略）域类》（中国环境科学出版社出版）中油、气燃料的污染物排放因子，每燃1000立方米天然气排放烟尘0.14kg计算。
建设项目年使用天然气15.12万m3，燃烧废气经自带低氮燃烧器处理后通过15mDA001排气筒排放，经计算得锅炉废气排放量为162.92万m3/a，约755m3/h，污染物排放量为：颗粒物0.021t/a、SO20.03t/a、NOX0.046t/a，排放浓度分别为颗粒物12.9mg/m3、SO218.4mg/m3、NOX28.2mg/m3，颗粒物、SO2排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB（略））表3的特别排放限值，NOX排放浓度满足《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》中的50mg/m3的要求。
（2）卸车废气
站内卸车时产生少量有机废气，LNG由槽车通过密闭管道进入储罐，且密闭装卸管道两端均有阀门控制，仅卸车结束后卸车口残留的少量液化天然气挥发产生有机废气（以非甲烷总烃计）。本项目年转运液化天然气17323t，LNG槽车装载量按20t/辆计算，则年卸车次数约为867次，根据建设单位：（略）
（3）备用柴油发电机废气
项目配置一台220KWh柴油发电机一台，为（略）查得，柴油发电机正常情况下耗油量为55L/h，则年消量为880L，柴油比重为0.85kg/L，则年消耗柴油量为0.748t/a。
根据《环境统计手册》燃烧柴油主要污染物排放量计算可知，SO2产生系数为1.66kg/t柴油、NOx产生系数为1.65kg/t柴油、烟尘产生系数为1kg/t柴油。则本项目柴油发电机应急及试机过程中SO2产生量为1.24kg/a、NOx产生量为1.23kg/a、烟尘产生量为0.748kg/a。根据发电机参数，排气量约为0.35立方米/秒，即1260立方米/小时；备用柴油发电机废气拟通过1根15m高DA002排气筒排放。
运营
期环
境影
响和
保护
措施
2、废气污染源强汇总
（1）有组织废气
本项目废气污染物产生、治理及排放情况详见下表。
表4-4.本项目有组织废气污染源源强核算结果及相关参数一览表
（略）
产污环节
污染物种类
污染物产生情况
排放形式
治理设施
污染物排放情况
排放标准限值
是否达标排放
产生浓度mg/m3
产生速率kg/h
产生量t/a
主要治理措施
风量m3/h
收集效率
治理工艺去除率
是否为可行技术
排放浓度mg/m3
排放速率kg/h
排放量t/a
浓度mg/m3
速率kg/h
DA001
天然气热水锅炉
颗粒物
12.9
0.0097
0.021
有组织
低氮燃烧器
755
100%
/
是
12.9
0.0097
0.021
20
/
达标
SO2
18.4
0.0139
0.03
18.4
0.0139
0.03
50
/
达标
NOX
28.2
0.022
0.046
28.2
0.022
0.046
50
/
达标
DA002
备用柴油发电机
颗粒物
37.3
0.047
0.000748
有组织
/
1260
100%
/
/
37.3
0.047
0.000748
120
3.5
达标
SO2
61.6
0.0776
0.00124
61.6
0.0776
0.00124
550
2.6
达标
NOX
61.1
0.077
0.00123
61.1
0.077
0.00123
240
0.77
达标
表4-5.本项目有组织废气执行标准和监测要求
（略）
排放口类型
排放口地理坐标
排放口参数
排放标准
自行监测要求
经度°
纬度°
高度m
内径m
温度℃
标准名称：（略）
污染物
浓度mg/m3
速率kg/h
监测点位
监测因子
监测频次
DA001
一般排放口
117.538090
30.（略）
15
0.2
100
《锅炉大气污染物排放标准》（GB（略））
，NOX参照执行《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》中的50mg/m3的要求
颗粒物
20
/
DA001
颗粒物
1次/年
SO2
50
/
SO2
1次/年
NOX
50
/
NOX
1次/月
烟气黑度（林格曼黑度，级）
1
/
林格曼黑度
1次/年
DA002
一般排放口
117.538114
30.（略）
15
0.2
80
《大气污染物综合排放标准》（GB（略））
颗粒物
120
3.5
DA002
颗粒物
1次/年
SO2
550
2.6
SO2
1次/年
NOX
240
0.77
NOX
1次/年
运营
期环
境影
响和
保护
措施
（2）无组织
运营期的收发和储存环节全部可靠密封，仅在卸管间隙可能有极少量气体无组织排放，主要污染物为非甲烷总烃，排放量很少，对环境影响很小，本报告不做定量分析。
3、非正常工况下污染物排放情况
（略）超压放散一部分天然气时排放的污染物。
当站内管道和储罐发生非正常超压时，设置于相应工艺管道上和罐顶的安全保护装置（安全放散阀）会排出天然气。（略），一般在管道放散阀发生超压排放的频率较低、排放量也较小。
当储罐收发和储存、气化过程出现压力突然增大，超过BOG处理设备能力时，（略）会自动作出反应，产生EAG，经EAG加热器加热后由放散管集中排放。本项目放散管最大设计参数100m3/h，系统超压频次按2次/a计算，每次持续时间约10min，（略）超压天然气放散量约为16.7m3。根据建设单位：（略）
本项目非正常工况下废气排放情况见下表：
表4-8项目运营期废气污染源排放源强表
排放源
污染物
排放速率kg/h
单次污染物排放量kg
非正常排放原因
发生频次
单次持续时间
集中放散管
非甲烷总烃
1.86
0.31
（略）超压排放
2次/年
10min
③非正常工况防范措施
A、充分回收再利用卸车增压及储罐增压等产生的BOG气体。
B、（略），提高工艺设施正常供气的安全性和可靠性。
C、管网合理设置阀门，（略）检修天然气放散量。
4、废气处理措施可行性分析
本项目采用低氮燃烧措施控制天然气燃烧污染物排放，低氮燃烧技术是《工业锅炉污染防治可行技术指南》（HJ（略））及《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ（略））中推荐的氮氧化物控制可行技术，因此，本项目采用的废气污染防治措施可行。
5、大气环境影响评价结论
本项目营运期仅LNG槽罐车卸车的时候产生少量非甲烷总烃，（略）无组织排放，产生量很少，不做定量分析。采用低氮燃烧技术后，排气筒DA001中颗粒物、SO2排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB（略））中表3标准，NOX排放浓度满足《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》中的50mg/m3的要求；排气筒DA002中颗粒物、SO2、NOX排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB（略））表2中的要求；项目营运期大气污染均能达标排放，环境影响可接受。
三、声环境影响分析与治理措施
1、噪声污染源强分析
项目室外噪声源主要为风机、空压机等设备工作时产生的机械噪声，其声级值范围如下：
表4-6.工程噪声污染源（室外声源）一览表
（略）
声源名称：（略）
（略）
空间相对位置/m
声源源强/dB(A)
声源控制措施
运行时段
1
离心增压泵1
33m3/h
26
15
3
90
合理布局、距离衰减、设备减振等
昼夜
2
离心增压泵2
33m3/h
26
17
3
90
昼夜
3
储罐增压气化器1
500Nm³/h
26
20
2
85
昼夜
4
储罐增压气化器2
500Nm³/h
26
22
2
85
昼夜
5
卸车增压气化器1
300Nm³/h
28
22
2
85
昼夜
6
卸车增压气化器2
300Nm³/h
28
24
2
85
昼夜
7
高压空温气化器1
5000Nm³/h
30
26
5
85
昼夜
8
高压空温气化器2
5000Nm³/h
30
27
5
85
昼夜
9
高压空温气化器3
5000Nm³/h
30
28
5
85
昼夜
10
高压空温气化器4
5000Nm³/h
35
26
5
85
昼夜
11
高压空温气化器5
5000Nm³/h
35
27
5
85
昼夜
12
高压空温气化器6
5000Nm³/h
35
28
5
85
昼夜
13
中压空温气化器1
500Nm³/h
40
30
5
85
昼夜
14
中压空温气化器2
500Nm³/h
40
31
5
85
昼夜
15
高压水浴复热器
2000Nm³/h
38
30
1.5
85
昼夜
16
中压水浴复热器
5000Nm³/h+1000Nm³/h
38
31
1.5
85
昼夜
17
BOG空温加热器
1000Nm³/h
17
28
1
85
昼夜
18
EAG加热器
1000Nm³/h
17
29
1
85
偶发
19
高压调压计量撬
（略）：20000Nm³/h
36
27
1
85
昼夜
20
中压调压计量撬
（略）：5000Nm3/h；BPG（略）：1000Nm³/h
38
28
1
85
昼夜
21
空气压缩机
1.25m³/min
40
29
3
95
昼夜
22
集中放散管
/
35
25
15
100（最大A声级）
设置消声器
偶发
注：本项目噪声设备位置以项目厂址西南角为坐标原点，以正东方向为横轴，正北方向为纵轴。
运营
期环
境影
响和
保护
措施
表4-7.工程噪声污染源（室内声源）一览表
（略）
建筑物名称：（略）
声源
名称：（略）
（略）
声源源强/dB（A）
声源控制措施
空间相对位置/m
室内边界声级/dB（A）
运行时段
建筑物插入损失/dB（A）
建筑物外噪声
X
Y
Z
声压级/dB(A)
建筑物外距离
1
辅助用房
燃气热水锅炉1
/
80
合理布局，选用低噪声设备，减振、消声、隔声等
77
20
3
80
昼夜间
25
49
1m
2
燃气热水锅炉2
/
80
78
21
3
80
昼夜间
25
49
1m
3
发电机房
备用柴油发电机1
/
85
35
40
3
85
昼间
25
54
1m
注：本项目噪声设备位置以厂址西南角为坐标原点，以正东方向为横轴，正北方向为纵轴
运营
期环
境影
响和
保护
措施
2、噪声环境影响分析
本项目声环境影响预测方法选取参数模型法，主要预测方法依据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中“（略）室内声源等效室外声源声功率级计算方法”将本项目室内声源等效为室外声源；等效后的室内声源按照室外声源预测方法计算预测点处的A声级。
（1）室内声源等效室外声源声功率级计算方法
本项目声源所在室内声场为近似扩散声场，按照下列公式（B.1）求出：
式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；
Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；
TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。
图4-2室内声源等效为室外声源图例
（2）靠近声源处的预测点噪声预测模型
根据设计资料调查，本项目预测选用点声源预测模型。
（3）工业企业噪声计算
多个室外声源在一定工作时间内，对本项目声源预测点产生的贡献值计算公式（B.6）如下：
式中：Leqg——项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；
T——用于计算等效声级的时间，s；
N——室外声源个数；
ti——在T时间内i声源工作时间，s；
M——等效室外声源个数；
tj——在T时间内j声源工作时间，s。
（4）室外声源在预测点产生的声级计算模型
考虑本项目声源与预测点之间地形平整、无明显高差、无障碍物、绿化稀疏。因此本评价只考虑户外点声源衰减包括的几何发散（Adiv）和大气吸收（Aatm）引起的衰减。
综合衰减按照以下基本公式（A.1）：
①点声源几何发散（Adiv）
点声源几何发散选取半自由声场公式（A.10）。
式中：LA(r)——距声源r处的A声级，dB(A)；
LAw——点声源A计权声功率级，dB；
r——预测点距声源的距离。
②大气吸收引起的衰减（Aatm）
大气吸收引起的衰减按公式（A.19）计算：
式中：Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；
α——与温度、湿度和声波频率有关的大气吸收衰减系数，预测计算中一般根据建设项目（略）域常年平均气温和湿度选择相应的大气吸收衰减系数；
r——预测点距声源的距离；
r0——参考位置距声源的距离。
表4-8.倍频带噪声的大气吸收衰减系数α
温度/℃
相对湿度/%
大气吸收衰减系数α/(dB/km)
（略）频率/Hz
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
10
70
0.1
0.4
1.0
1.9
3.7
9.7
32.8
117.0
20
70
0.1
0.3
1.1
2.8
5.0
9.0
22.9
76.6
30
70
0.1
0.3
1.0
3.1
7.4
12.7
23.1
59.3
15
20
0.3
0.6
1.2
2.7
8.2
28.2
28.8
202.0
15
50
0.1
0.5
1.2
2.2
4.2
10.8
36.2
129.0
15
80
0.1
0.3
1.1
2.4
4.1
8.3
23.7
82.8
（5）预测结果及评价
项目仅昼间生产，本次评价只需对昼间厂界及敏感点噪声进行预测分析。根据以上参数，建设项目厂界噪声影响预测结果见下表：
表4-9.项目厂界噪声预测结果单位：（略）
预测点位
贡献值
达标情况
评价标准限值
东厂界外1m
49.3
达标
（GB（略））3类标准：昼间：65，夜间55
南厂界外1m
52.1
达标
西厂界外1m
52.5
达标
北厂界外1m
48.4
达标
由上表可见，采取以上措施后，（略）厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中3类标准要求。
（6）偶发放散噪声影响
（略）超压非正常工况时，超压天然气经EAG加热器加热后通过放散管放散，（略）内天然气压力较高，放散过程时，高压天然气体积快速膨胀，会产生很大的偶发噪声，最大A声级可达到100dB（A），但持续时间较短，单次持续时间约10min。
采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中自由声场点声源几何发散模式预测关心点处A声级。预测公式如下：
式中：Lp(r)——预测点处声压级
Lp(r0)——参考位置r0处的声压级
r——预测点距声源的距离
r0——参考位置距声源距离
以项目东、南、西、北厂界，预测偶发放散噪声影响，预测结果见下表：
表4-10.建设项目天然气放散偶发噪声贡献值预测结果表单位：（略）
预测点
噪声源
噪声源强（声源1m处声压级）
治理措施
降噪效果
噪声贡献值
偶发噪声叠加贡献值
叠加频发噪声贡献值
东厂界
集中放散管
100
设置消声器
15
45.2
45.6
50.8
EAG加热器
85
设备减振
15
35.4
南厂界
集中放散管
100
设置消声器
15
51.0
51.4
54.8
EAG加热器
85
设备减振
15
41.3
西厂界
集中放散管
100
设置消声器
15
49.5
50.4
54.6
EAG加热器
85
设备减振
15
42.9
北厂界
集中放散管
100
设置消声器
15
46.9
47.3
50.9
EAG加热器
85
设备减振
15
37.2
根据上表可知，通过集中放散管进行天然气放散时，东、南、西、北厂界噪声贡献值分别为45.6dB（A）、51.4dB（A）、50.4dB（A）、47.3dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））3类标准昼间≤65dB（A）的要求，及夜间偶发噪声的最大声级超过标准限值（55dB（A））的幅度不高于15dB（A）的要求，建设单位：（略）
3、监测计划
表4-11.项目噪声环境监测计划
监测内容
监测点
监测项目
监测频率
监测方式：（略）
执行标准
噪声
厂界四周
连续等效声级Leq(A)
每季度一次，昼夜间进行
委托有资质单位：（略）
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））3类
四、固体废物环境影响分析与治理措施
项目固体废物主要有检修、清管维护过程中产生的废滤芯、废渣、废臭剂罐、（略）废过滤器以及员工生活过程中产生的生活垃圾。
（1）废滤芯：根据建设单位：（略）
（2）废渣：根据建设单位：（略）
（3）废臭剂罐：本项目年使用臭剂约0.125t/a，臭剂包装规格为50kg/罐，产生废臭剂罐3个，约0.03t/a，委托有资质单位：（略）
（4）（略）废过滤器：根据建设单位：（略）
（5）生活垃圾：本项目有职工10人，年工作365天，生活垃圾按每人0.5kg/d计算，产生生活垃圾约1.825t/a。
项目固体废物产生情况见下表。
表4-12.项目固体废物产生情况一览表
类别
固体废物名称：（略）
产生工序
产生量（t/a）
危废类别及代码
处置措施
一般工业固废
废滤芯
检修
0.25
/
厂家回收
废过滤器
（略）
1
/
厂家回收
危险废物
废渣
清管
0.01
HW49（（略））
委托有资质单位：（略）
废臭剂罐
原辅料包装
0.03
HW49（（略））
生活垃圾
生活垃圾
员工生活
1.825
/
环卫部门清运
项目危险废物产生情况见下表。
表4-13.拟建项目危险废物产生一览表
危险废物名称：（略）
危废类别及代码
产生量
t/a
产生工序
形态
主要成分
危险特性
污染防治措施
废渣
HW49（（略））
0.01
清管
固态
有毒有害物质
T
暂存后委托有资质的单位：（略）
废臭剂罐
HW49（（略））
0.03
原辅料包装
固态
四氢噻吩
T
3、固体废物环境管理要求
3.1一般固体废物环境管理
一般工业固体废物应严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020修订）要求进行管理，建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。
3.2危险废物管理
根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，危险废物的环境影响分析需要包括基本要求、危险废物贮存场所（设施）环境影响分析、运输过程的环境影响分析等。
按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略）），项目危废贮存存过程污染控制要求如下：
贮存设施污染控制要求：
①贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。
②贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮（略），避免不相容的危险废物接触、混合。
③贮存设施或贮（略）内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。
④贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。
⑤同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮（略）。
⑥贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。
容器和包装物污染控制要求：
①容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。
②针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。
③硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。
④容器和包装物外表面应保持清洁。
贮存过程污染控制要求：
易产生有毒有害大气污染物的废渣和刺激性气味的废臭剂罐应装入闭口容器或包装物内贮存。
贮存设施运行环境管理要求：
Ø危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。
Ø应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。
Ø作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理。
Ø贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。
Ø贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。
Ø贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案。
Ø贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。
贮存点环境管理要求：
Ø贮存点应具有固（略）域边界，并应采取与（略）域进行隔离的措施。
Ø贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。
Ø贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。
Ø贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置。
贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过3吨。
运输过程的环境影响分析：
本项目危险废物的转运主要（略）内部转运及外部运输，厂区内部转运过程中可能产生散落、泄漏所引起的环境影响。为了减少转运过程中的环境影响，应采取如下措施：
①危险废物内部转运应综合考（略）线。
②危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应填写《危险废物厂内转运记录表》。
③危险废物内部转运后，（略）线进行检查和清理，（略）线上，并对转运工具进行清洗。
危险废物的厂外运输应满足如下要求：
①危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质的单位：（略）
②危险废物处置单位：（略）
③危险废物处置单位：（略）
危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，企业及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。
④一旦发生废弃物泄漏事故，企业和废弃物处置单位：（略）
五、地下水与土壤环境影响分析及防控措施
根据建设项（略）内污染物类型和分布特征、污染控制条件等因素划分不同等级（略），（略）划分依据见下表：
表4-14.（略）划分及防渗要求表
防（略）
包气带防污性能
污染控制难易程度
污染物
类型
厂（略）
防渗技术要求
重点（略）
弱
易
持久性有机物污染物
（略）、危废间
等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行
一般（略）
弱
易
其它类型
除重点（略）之外的（略）域
等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行
简单（略）
/
/
/
（略）
一般地面硬化
分区防渗方案及防渗措施见下表：
表4-15.本项（略）防渗方案及防渗措施表
（略）
防（略）
分区位置
防渗要求
1
重点（略）
（略）、危废仓库
《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略））中的防渗设计要求，及《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T（略））要求设置防渗层
2
一般（略）
除重点（略）之外的（略）域
自上而下采用人工大理石+水泥防渗结构，路面全部进行粘土夯实、混凝硬化；生产车间应严格按照建筑防渗设计规范，（略）的防水混凝土，（略）集中做防渗地坪
3
简单（略）
（略）
普通混凝土地坪硬化
六、环境风险
本项目以整个储气调峰站作为风险单元，涉及到的危险物质主要有LNG（主要成分为甲烷）以及柴油等，主要环境风险事故为LNG储罐管道泄漏，火灾引发的伴生CO污染物排放事故。
LNG储罐管道泄漏事故预测结果表明：（1）LNG储罐发生泄漏事故后，短时间内在泄漏点附近形成较高浓度（略），随着时间的推移，污染物逐渐向下风向扩散，同时污染物浓度随距离的增加而下降。（2）下风向最大预测浓度：最不利气象条件下，下风向甲烷最大预测浓度为21037mg/m3，距离泄漏点10m，出现时间为泄漏事故发生后的15.09min。下风向最大预测浓度未超出甲烷的毒性终点-1浓度限值。甲烷预测值达到毒性终点浓度-2最大距离为20m，最大半宽为16m。（3）最不利气象条件下，甲烷的毒性终点浓度-1以及毒性终点浓度-2浓度影响范围内均无敏感受体。（4）关心点最大浓度随时间变化情况：随着时间的推移，污染物逐渐向下风向扩散，关心点污染物浓度随时间的增加会迅速下降，最不利气象条件下，甲烷对关心点的浓度均未超出甲烷毒性终点浓度限值。
火灾引发的伴生CO污染物排放事故预测结果表明：（1）火灾伴生CO污染事故发生后，短时间内在泄漏点附近形成较高浓度（略），随着时间的推移，污染物逐渐向下风向扩散，同时污染物浓度随距离的增加而下降。（2）下风向最大预测浓度：最不利气象条件下，下风向CO最大预测浓度为802.17mg/m3，距离泄漏点10m，出现时间为泄漏事故发生后的0.11min。（3）最大影响范围：最不利气象条件下，CO预测值达到毒性终点浓度-1最大距离为10m，最大半宽为2m，达到毒性终点浓度-2最大距离为30m，最大半宽为6m。最不利气象条件下，CO的毒性终点浓度-1以及毒性终点浓度-2浓度影响范围内均无敏感受体。（4）关心点最大浓度随时间变化情况：随着时间的推移，污染物逐渐向下风向扩散，关心点污染物浓度随时间的增加会迅速下降，最不利气象条件下，CO对关心点的浓度均未超出CO毒性终点浓度限值。
项目实（略）防渗，对区域地下水环境造成的影响较小。（略）设置1932m3的围堰，经计算可知，项目事故废水可拦截在（略）围堰内，围堰可以满足事故状况下事故废水的收集，可以做到事故废水不外排，避免（略）域地表水环境造成影响。为进一步建立健全企业突发环境事故应急机制，确保突发性环境事故应急处理高效、有序的进行，本评价要求企业编制突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，同时定期组织培训、演练。
建设单位：（略）
环境风险评价内容详见具体见专项评价内容。
七、环境管理
根据国家标准《环境保护图形标志-排放口(源)》和国家环保总局《排污口规范化整治要求》(试行)的技术要求，单位：（略）
废水排放口：根据《排污口设置及规范化整治管理办法》第十二条规定，对排污口进行规范化整治，以满足环保局的管理要求。（略）的铺设工作，实现雨污分流。本项目建成后，设置一个污水总排放口。设置一个雨水接管口，在总接管口设置标志牌，污水、雨水接管口应符合“一明显，二合理，三便于”的要求，设置能满足采样条件的明渠，明渠规格符合《城市排水流量堰槽测量标准》（CJ3008.1-5-93）设计规定，以便于采取水样和监测计量。
固废堆场应设置环境保护图形标志牌，将生活垃圾与其他固废分开堆放，做到防火、防扬散、防渗漏，确保不对周围环境形成二次污染。一般工业固废暂存库及危险废物暂存库应根据《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）及其修改单的要求设置环境保护图形标志，标志牌应设在与之功能相应的醒目处，标志牌必须保护持清晰、完整。当发现形象损坏、颜色污染或有变化、褪色等不符合本标准的情况，应及时修复或更换。检查时间至少每半年一次。
（略）“三废”及噪声排放点应设置明显标志，标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口（源）》（GBl5562.1-1995）的有关规定。排污口规范化整治应符合国家、省、市有关规定，并通过主管环保部门认证和验收。排放口图形标志见下表。
表4-16.排放口图形标志
（略）
（略）
（略）
名称：（略）
功能
1
一般固体废物
表示一般固体废物贮存、处置场
2
/
危险废物
表示危险废物贮存、处置场
3
噪声排放源
表示噪声向外环境排放
4
废水排放口
表示废水向外环境排放
5
废气排放口
表示废气向外环境排放
五、环境保护措施监督检查清单
内容
要素
排放口(编号、名称：（略）
污染物项目
环境保护措施
执行标准
大气环境
DA001（燃气热水锅炉废气）
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度
经自带低氮燃烧器处理后，通过1根15m高排气筒排放
《锅炉大气污染物排放标准》（GB（略））表3及皖大气办[2020]2号文
DA002（备用柴油发电机废气）
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
通过一根15m高排气筒排放
大气污染物综合排放标准（GB（略））表2二级
地表水环境
DW001
生活污水
化粪池
（污水综合排放标准）（GB（略））表4中三级及城东污水处理厂接管限值
声环境
各产噪设备
LAeq
通过选用低噪声设备，产噪设备合理布局，采取减振、消声降噪措施
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中3类标准
电磁辐射
/
/
/
/
固体废物
设置一座危废仓库10m2,危险废物贮存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略））要求进行危险废物的贮存；
设置一座一般固废仓库4m2，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB（略））贮存。
土壤及地下水污染防治措施
1、重点（略）：（略）、危废仓库
按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB（略））中的防渗设计要求，及《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T（略））要求涉及防渗层
2、一般（略）：除重点（略）之外的（略）域
自上而下采用人工大理石+水泥防渗结构，路面全部进行粘土夯实、混凝硬化；生产车间应严格按照建筑防渗设计规范，（略）的防水混凝土，（略）集中做防渗地坪。
3、简单（略）等
普通混凝土地坪硬化
生态保护措施
/
环境风险
防范措施
（1）大气环境风险防范措施
罐区、（略）设置有毒、可燃气体泄露报警仪，实时（略）、（略）进行监控。专人负责项目的环境风险事故排查，每日定期对风险源进行排查，及时发现事故风险隐患，降低项目的环境风险。生产场所配备可燃气体报警仪，预防火灾。配备灭火器，及时灭火，减缓火灾影响。
（2）建设完善的消防设施
（略）的远程手动按钮，（略）。（略）可在火灾报警控制盘上显示。消防设施设计严格执行《城镇燃气设计规范》（GB（略）），消防喷淋及消火栓设计流量不得低于标准要求限值。站区设置1座600m3消防水池，两座800m3消防水池及消防泵房。
（3）采取三级防控措施
对事故废水进行三级防控预防管理：
1）一级防控：LNG（略）设置围堰，长28m，宽30m，高2.3m，围堰净空容量达到1932m3，确保事故时消防废水全部拦截在（略），不外流。
2）二级防控：站区内雨排口切断装置，将事故发生时，可能受污染的雨水及少量泄漏的消防废水拦截（略）内，防止流入外环境。
3）三级防控：事故结束后，用泵分批将事故废水排入（略）（略），依托城东污水处理厂集中处理，达标后排放。
其他环境
管理要求
1、排污口规范化设置
（1）污水排放口规范化设置
项（略）的排水体制实施“雨污分流”制，本次项目不新增污水排放口，依（略）（略）和污水排口。
（2）废气排气筒规范化设置
在每个排气筒附近醒目处设立环境保护图形标志牌，按要求加以标识（排气筒高度、出口内径、排放污染物种类等）。在适当位置设置便于采样、（略）。
排污口规范化整治，应符合国家、省、市有关规定，并通过主管环保部门认证和验收。
（3）固定噪声污染源规范化标志牌设置
固定噪声污染源对边界影响最大处，应设置噪声监测点，根据上述原则并兼顾厂界形状，在边界上设置噪声监测点同时设置标志牌。
（4）固体废物贮存（处置）场所
本项目新设置一般固废仓库，需根据《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ（略））及《环境保护图形标志－固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2－1995）的要求设置环境保护图形标志，标志牌设在与之功能相应的醒目处，标志牌必须保护持清晰、完整。一般固体废物站内暂存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB（略））的要求。
2、项目的建设应切实履行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。
六、结论
综上所述，（略）城区天然气供气工程符合国家产业政策的要求，选址符合相关规划要求，选址合理。项目在落实本报告提出的各项污染防治措施前提条件下，各项污染物可以做到达标排放，排放的各种污染物对周围空气环境、地表水环境及声环境影响能控制在国家相关的标准要求范围内。该建设项目在建设过程中，应严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。在此基础上，从环境影响的角度出发，该项目的建设是可行的。
附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目
分类
污染物名称：（略）
现有工程排放量（固体废物产生量）①
现有工程许可排放量②
在建工程排放量（固体废物产生量）③
本项目排放量（固体废物产生量）④
以新带老消减量（新建项目不填）⑤
本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）⑥
变化量⑦
废气（t/a）
有组织
颗粒物
/
/
/
0.0217
/
0.0217
+0.0217
SO2
/
/
/
0.0312
/
0.0312
+0.0312
NOX
/
/
/
0.0472
/
0.0472
+0.0472
废水（t/a）
化学需氧量
/
/
/
0.0438
/
0.0438
+0.0438
生化需氧量
/
/
/
0.0219
/
0.0219
+0.0219
悬浮物
/
/
/
0.0292
/
0.0292
+0.0292
氨氮
/
/
/
0.0044
/
0.0044
+0.0044
一般工业固体废物（t/a）
废滤芯
/
/
/
0.25
/
0.25
+0.25
废过滤器
/
/
/
1
/
1
+1
危险废物（t/a）
废渣
/
/
/
0.01
/
0.01
+0.01
废臭剂罐
/
/
/
0.03
/
0.03
+0.03
注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①