中铁十八局集团有限公司雄忻高铁河北段站前四标项目经理部（安全梯笼）询价公告

（略）雄忻高铁河北段站前四标项目经理：（略）

一、项目概况：
雄忻高铁XX-4标位（略）（其中Ⅲ级围岩825m，Ⅳ级围岩1265m，Ⅴ级围岩938m，明洞29m，洞门125m），阜平站全长1680m，工期4.5年,预计总投资16.53亿元；（略）雄忻高铁站前四标项目经理：（略）
（略）雄忻高铁站前四标项目经理：（略）
二、（略）
1、询价物资
见附件1物资需求表
2、（略）：CRCC-18XJ-XXGTHBD-2024-19
三.报价要求：
1.报价资料应包括：报价函、营业执照、开户许可证、法定代表人身份证明、授权委托书（如有）、生产许可证（如有）、质量管理体系认证（如有）、资质证书（如有）。
（1）报价函：必须按照采购方提供的样表格式进行编制报价，详见报价资料。若报价单位：（略）
（2）营业执照：营业范围需涵盖询价物资种类，具有独立企业法人资格的生产商或代理商，报价人若为代理商，须取得制造工厂出具的授权委托书。
（3）报价函、报价清单均需盖章，报价前如有疑问请报价单位：（略）
（4）报价资料在签字盖章后，扫描整合成pdf文件上报至铁建云采报价大厅，pdf报价文件按照“供应商名称：（略）
2.物资报价为货物的到站总价，包含但不限于材料费用、加工费、试验费、包装费、装车费、运杂费、服务费、售后服务费等，买方不再支付其他费用，必须开具增值税专用发票，可抵扣的税额在报价表中单列。
3.表中数量为暂定数量，结算数量以实际验收数量为准。
4.货物验收方式：（略）
5.质量要求：供货方提供的合同物资必须符合国家有关机构发布的最新版本的标准。
6.交货期限：供货方需在采购方下达计划后15内天分批次送达指定交货地点：（略）
7.交货地点：（略）
8.货款结算支付方式：（略）
（1）结算方式：（略）
（2）货款支付比例：办理结算手续之后，待乙方按照甲方财务要求开具增值税专用发票，并于开具之日起10日内交予甲方合同经办人，甲乙双方办理完结算手续后60日之内，甲方支付该批次货物总价款的70%，120日之内付至该批货款的95%，剩余5%货款180日内付清。
（3）货款支付方式：（略）
9.履约担保：中标人签订合同须提供履约担保，担保方式：（略）
10..报价有效期：60日。
四.报价资料投递：
报价人通过“铁建云采”（https://（略））进行供应商注册，（略）找到本次询价页面，报名后方可查看询价文件，请各供应商详细阅读询价文件后，后参与本次询价,并按流程要求在“铁建云采”报价并上传询价资料（（略）站首页下方“供方子门户操作手册”）。
五．联系人：（略）
采购人：（略）
联系方式：（略）
刘晓建
电话：（略）
邮箱：（略）

附件一.物资需求表
（略）
物资名称：（略）
（略）
质量标准
计量单位：（略）
需求量
到货地点：（略）
备注
1
安全梯笼
3*2*2米
/
米
1200
（略）

附件二.技术规格书
安全梯笼规格书
1、范围
本文件规定了安全梯笼的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于房建、桥梁、地铁等建筑工程施工中使用的安全梯笼的生产和检验。
2、规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T700碳素结构钢
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺母和螺柱
GB/T3098.2紧固件机械性能螺母
GB/T4336碳素结构钢和中低合金钢多元素含量的测定火花电原子发射光谱法（常规法)
GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法
GB/T6725冷弯型钢通用技术要求
GB/T6728结构用冷弯空心型钢
GB/T9286色漆和清漆划格试验
3、术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
安全梯笼：构件之间通过焊接、套接、螺栓连接等连接方式：（略）
4、分类和主要参数
4.1分类
（略）安全梯笼的最高使用高度为80m，根据使用高度的不同可分为标准型和重型。其中，标准型安全梯笼的使用高度不大于60m，重型安全梯笼的使用高度为60~80m。
（略）标准型安全梯笼的立柱采用方形型钢，方形型钢的边长为80mm，壁厚为3.0mm。标准型安全梯笼的横杆采用方形型钢，方形型钢的边长为80mm，壁厚为2.0mm.
（略）重型安全梯笼的立柱采用方形型钢，方形型钢的边长为80mm，壁厚为4.0mm和3.0mm两种。设安全梯笼的高度为H，高度(H-60)m及以下的方形型钢的壁厚应采用4.0mm，高度大于(H-60)m的方形型钢壁厚可采用3.0mm。重型安全梯笼的横杆采用方形型钢,方形型钢的边长为80mm,壁厚为2.0mm。
4.2主要参数
1、立柱材质:Q235
2、框架:3*2*2(米)
3、框架连接筒套:100*100*5.0(mm)
4、框架材料:80*80*3.0(mm)
5、立柱材料;80*80*3.0mm
6、正网片:1800*2490(mm)
7、（略）:2.5(mm)
8、网格:6*10(mm)
9、梯步垂直高度:2000(mm)
10、楼梯侧板槽钢:140(mm)
11、楼梯花纹钢板:2.5(mm)
12、踏步间距:20(cm)
13、楼梯扶手:方管
14、安全通道上下高强螺栓栓接
15、立柱连接采用高强螺栓
16、所有产品出厂配置第三方检测报告，合格证，安装说明
5、技术要求
5.1材料性能
（略）原材料应有质量证明书或合格证。
（略）梯笼所使用立柱和横杆的力学性能应符合GB/T6725表1中Q235B的规定。
（略）梯笼所使用立柱和横杆的化学成分应符合GB/T700表1中Q235B的规定。
5.2紧固件
（略）梯笼所使用的高强螺栓应为M18，且不低于8.8级，其最小拉力载荷和洛氏硬度HRC应符合GB/T3098.1的相关规定。
（略）梯笼所使用的螺母应为M18，且不低于8级，其保证载荷和维氏硬度HV30应符合GB/T3098.2中表4和表6的相关规定。
5.3防腐处理
（略）梯笼所有部件应进行涂漆防锈处理。
（略）涂漆表面应色泽均匀、平整、光滑，不得有露底、滴瘤、气孔、裂纹等缺陷。
（略）漆膜厚度应不低于35um。
（略）漆膜附着力应不小于Ⅱ级。
5.4焊接质量
（略）所有构件焊接连接处均应采用双面满焊。
（略）焊缝应光滑平整，不得有漏焊、焊穿、咬边、裂纹、夹渣等缺陷。
（略）焊脚尺寸均应不低于较薄构件的厚度。
5.5外观及尺寸
（略）构件表面应光滑，在连接处不应有毛刺、滴瘤、结块等缺陷。（略）制作构件的角钢和方形型钢不应采用焊接等方式：（略）
（略）制作构件的角钢和方形型钢不应采用焊接等方式：（略）
（略）立柱和横杆边长的允许偏差应符合GB/T6728中表1的规定，立柱和横杆壁厚的允许偏差应符合GB/T6728中5.6的规定。
5.6连墙件
5.6.（略）处设置。
（略）连墙件应在同一面上平行设置两条，分别锁住两侧立杆。
（略）连墙件应至少每隔2m设置一处。
5.7组装
（略）梯笼应组装最下面的两段，看是否能够顺利完整组装，检查其互换性。
（略）梯笼组装的两段中，应检查其螺栓通过率，螺栓通过率应达到100%.
5.8载荷试验
（略）梯笼组装好的两段，（略）应能承受800kg的均布载荷。
（略）梯笼组装好的两段，（略）梯应能承受320kg的均布载荷。
6、试验方法
6.1材料性能
质量证明书或合格证采用查验方式：（略）
6.2紧固件
螺栓的性能试验按照GB/T3098.1标准进行，螺母的性能试验按照GB/T3098.防腐处理，防腐状态采用目视方式：（略）
6.4焊接质量
焊接质量的检测采用目视和用焊接检验尺进行。
6.5外观及尺寸
外观及尺寸检测采用目视方式：（略）
6.6连墙件
连墙件检测采用目视和钢卷尺检测。
6.7组装
按照规定组装两段，下部的基础部分要事先做好，组装时要和正常工作时的状态一样，组装后检查其性能。
6.8载荷试验
（略）上施加均布载荷时，可采用沙袋或其它类似载荷。在楼梯上施加均布载荷时，（略）梯踏板上。（略）梯载荷应分别施加，施加后其无可见变形，不破坏为合格。
7、组装与拆除
7.1组装
（略）组装前，应保证场地平整，排水通畅，且地基承载力满足要求。
（略）梯笼支架底座底面标高宜高于自然地坪50mm，且底座的水平标高应一致。
（略）梯笼必须配合施工进度组装，一次组装高度不应超过相临连墙件以上一层高度。
（略）楼梯扶手等配件的组装应与立柱同步组装，严禁滞后安装。
（略）每组装一层，应校验梯笼支架的水平度和垂直度，有问题及时调整。
7.2拆除
（略）拆除前应清除梯笼上所有的杂物和作业面的障碍物。
（略）同一层的构件必须遵循先上后下、先内后外的原则进行拆除。
（略）连墙件必须随架体逐层拆除。
（略）拆除过程中，拆除的构件必须采用机械或人工运至地面，严禁抛投。
（略）拆除下来的构件应按照规格分类存放，并及时进行保养，严禁混乱堆放。
8、使用
8.1梯笼使用过程中，严禁超载，仅限5个人同时上下，严禁人员携带作业资料、施工具通行。
8.2梯笼使用过程中，严禁对其周围20m范围内进行挖掘作业。
8.3梯笼使用过程中，应及时对爬梯上的杂物进行清理，避免落物伤人和对通行人员造成危险。
9、检验规则
9.1检验分类
梯笼的检验分为出厂检验和型式检验。
（略）出厂检验为生产厂在每批产品出厂前进行的产品质量控制性检验。
（略）型式检验为对产品全面性能控制的检验。有下列情况之一时，应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时；
b)正常生产时，连续生产每3年进行一次型式检验；
c)正常生产的产品，如结构、材料、工艺、设备等有较大改变，可能影响产品性能时；
d)产品长期停产1年以上，恢复生产时；
e)出厂检验结果与上次型式检验由较大差异时。
9.2检验项目
（略）型式检验项目为材料性能、紧固件、防腐处理、焊接质量、外观及尺寸、连墙件、组装、载荷试验。
（略）出厂检验项目为防腐处理、焊接质量、外观及尺寸、连墙件。
10、标志、包装、运输和贮存
10.1标志
（略）产品主要构件上应有相应制造厂商的标识。
（略）产品出厂合格证应注明。
a)产品名称：（略）
b)商标;
c)（略）、数量;
d)生产商名称：（略）
e)检验人员印记;
f)生产日期。
10.2包装
（略）、分类打包，每包数量应适于装运。
10.3运输和贮存
产品在运输、贮存时，应采取防变形损伤、防潮、防腐蚀措施。

重要说明：如上述招标物资所述技术指标、规格与工程设计图纸要求有不符之处，以设计图纸要求为准，与招标公告发布之日最新版国家标准（或行业标准）不符之处以最新版国家标准（或行业标准）为准；招标物资应满足相关技术指标而设计未明确的按最新版国家标准（或行业标准）执行。
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