南宁南车辆段内燃叉车等3台设备采购采购公告

一、采购条件
（略）南宁南车辆段，项目资金已落实，具备采购条件。
二、采购内容
（一）项目名称：（略）
（二）项目内容：
（略）
设备名称：（略）
单位：（略）
数量
交货地点：（略）
1
钩腔配件抛丸除锈机
台
1
指定地点：（略）
2
单梁桥式起重机
台
1
指定地点：（略）
3
内燃叉车
台
1
指定地点：（略）

三、各项设备资质要求、技术标准及要求、质量要求、验收要求、报价要求、报价要求
（一）钩腔配件抛丸除锈机
（略）
物资名称：（略）
（略）
数量
交货时间
交货地点：（略）
收货单位：（略）
备注
1
钩腔配件抛丸除锈机
非标
1台
2022年1月30日前
南宁南车辆段
南宁南车辆段

资质要求
1.提供2019（略）抛丸除锈机销售的同类业绩，附合同复印件及对应的良好的用户评价（须盖使用单位：（略）
2.不接受代理商、联合体参加。
技术标准
执行铁运〔2012〕202号《铁路货车段修规程》、TB/T2879.3—1998《铁路机车车辆涂料及涂装第3部份：金属和非金属材料表面处理技术条件》、GB/T（略）《抛喷丸通用技术条件》、GB/T（略）《高强度耐磨钢板》、GB/T（略）《抛丸器》、GB（略）《工业企业厂界噪声排放标准》、GB（略）《大气污染物综合排放标准》
所有使用标准均要求采用最新版,当不同的标准有不同的要求时，采用有利于保证质量性能的较高要求的标准，当上述文件发生矛盾时，以严格者执行。
技术要求
1.技术要求
1.1（略）货车各种类型钩腔配件等的抛丸除锈，被清理件抛丸后达到TB/T2879.3—1998中规定的Sa2级，工件表面清洁、无锈迹，呈银灰色，应能满足探伤、表面喷漆的要求。
1.2.钩腔配件抛丸除锈机主要由铸铁底坐、固定抛丸器、（略）、滚筒及衬筒、除尘装置、（略）等组成。
1.3.滚筒直径φ1000×800㎜，内衬筒尺寸≥960×940㎜，内衬筒必须整件制作，内设置有翻滚螺旋钢条，大门内衬板必须是整件Mm13耐磨制作。
1.4.抛丸器为Q3023型号抛丸器，抛丸器最大钢丸抛射量280kg/min，配置主电机功率7.5KW，抛丸器中叶片、分丸轮、定向套、护板应采用先进的生产加工工艺并均由优质耐磨材料制成，材质优于KMTBCR20Mp，各项护板及叶片使用寿命≥360天，其中叶片重量误差≤5g；叶片更换简单、方便。叶轮材质必须是经锻打后的40铬钢，叶轮直径420mm
1.5.设备的底座为整件铸件，材质≥HT250
1.6.设备的除尘器应采用旋风除尘器加干式脉冲布袋除尘器两级除尘，旋风除尘器风量≥1500m3/h，干式脉冲布袋除尘器风量≥1500m3/h，除尘效率≥99.96％。除尘后粉尘排放符合国家环保要求。
1.7.（略）应由总控制柜控制，配制PLC程序编程控制，可自动/手动控制；系统具有良好的互锁、自锁及安全保护功能。电动机、电线电缆应选用国内名牌优质产品。接触器、空气开关等所使用的电气元件须采用西门子、ABB、施耐德产品。
1.8.投标人提供的设备必须是全新整套的、符合国家、行业、（略）最新的有关质量标准、满足项目技术要求的产品，且具有可靠的防护措施,保证无漏水,漏油,漏气和漏电现象，由于工艺或材料及安装问题而导致设备质量和安装质量方面的任何缺陷，投标人应对此负全部责任，包括安全责任。
1.9.投标人投标前应到南宁南车辆段段内现场进行勘察，投标时须提供场地清理计划说明、符合现场的设备安装布置示意图及设备设计简图，投标人负责清理现场设备安装的场地。
1.10.投标人承诺投标产品具有合法独立知识产权，无经济及技术专利纠纷。
1.11.投标人必须确保设备在收到中标通知书后35日内能投入正常使用。每逾期1日，扣除合同价款0.5%的违约金。
2主要技术参数
2.1.滚筒尺寸：φ1000×800㎜
2.2.整体衬筒尺寸：φ980×940
2.3.装截量≥300kg
2.4.生产率：≥1000kg/h
2.5.主电机功率7.5kw
2.6.清理工件单件重≥15kg
2.7.旋风除尘器电机功率1.1kw
2.8.脉冲布袋除尘器电机功率1.5kw
2.9.机器总重≥4000Kg
质量要求
1.投标人提供的产品必须是全新、未使用过且是采用先进的工艺和合格的材料制成，应保证物资能达到既定用途，并完全符合招标文件或国家、铁路规定的质量、规格、性能和技术标准要求。由于工艺或材料的问题而导致的任何缺陷，中标人应对此终身负责，并承担由上述问题带来的经济损失。
2.钩腔配件抛丸除锈机质量保证期为自设备验收合格后整机质保24个月。在质保期内，卖方负责免费更换所有配件及易损件，除易损件更换外，其余因产品质量问题引发故障的配件更换后重新计算质保期,并承担由此引起的事故全部责任。
3.所投产品为新造、全新产品。所投产品应保证兼容性、可靠性和稳定性。质保期内，如果在一个月内连续出现三次以上或整个质保期内发生五次以上因设计制造缺陷造成的故障维修，判定为劣质不合格产品，予以退货并赔偿所造成的全部损失。质保期结束，卖方承诺设备使用终身提供免费咨询服务，并（略）场价格提供零部件。
4.中标人应在设备使用当地设立维护点，备足备品备件确保满足现场生产要求。设备发生故障响应时间，中标人应在接到用户故障通知后即时响应，接到报修电话后2小时内响应，发生重大问题的于4小时内到场维修。一般故障必须在8小时内排除，因质量问题造成停工时间≤24小时，如因质量问题造成停工时间大于24小时的，中标人还应赔偿由此造成的损失。
5.中标人承诺优于上述要求的，按其承诺执行。
验收要求
1.按照招标文件提出的要求，以及现行国家、行业有关标准逐项检验，随设备交付产品合格证及出厂检测记录等。
2.投标人应提供技术咨询服务，免费培训维修人员和操作人员，并达到独立使用和熟练操作程度。现场培训(包括编制操作作业指导书、维修作业指导书、保养作业指导书，通过指导书培训操作人员及维修人员)；现场调试，现场验收试验（验收分为初验和终验。初验完后可试产，试产稳定7个工作日后进行最终验收，验收时乙方应按验收明细逐条进行验收。
3.交货时双方人员共同进行上机试验，试验不合格或出现问题的由供方负责退货并在一周内完成更换，填写交验单。
4.设备交验时供应商须提供四份装订成册（线装，禁止活页装夹）的竣工资料，并提供相应电子文档。其中，电子文档包含电子版说明书、机械及电气图纸、系统安装说明、驱动程序、系统备份程序、备件清单等。每份竣工资料包括下列内容：产品合格证书；产品说明书；技术资料和各种图纸；安装、使用和维修手册；装箱清单，附件、备件清单等；设备的外购件（系统或部件）的名称：（略）
使用要求
1.交货地点：（略）
2.交货时间：2022年1月30日前。
3.项目内容包含设备购置、运输、安装调试（包括设备吊装、设备基础等）、验收交接、人员培训及易损件的提供，为交钥匙工程。
4.提供良好的售后服务和技术培训，培训目标应达到受训人员能熟练操作、准确使用设备并对小故障能自行排除。
5.质量保证期内设备发生故障，供应商应在接到报修电话后2小时内响应，发生重大问题的于4小时内到场维修，发生一般故障于24小时内到场维修。
价格要求
报价应包含整套物资的设计、制造、运输（并负责卸货至指定位置）、包装、安装调试（包括设备、管路、（略）安装）、检验试验、数据配置、交验、售后服务、培训、易损易耗件等费用，为交钥匙项目。报价应含上述内容、招标文件的所有要求费用，报价含税，开具增值税专用发票。
（二）单梁桥式起重机
（略）
物资名称：（略）
（略）
数量
交货时间
交货地点：（略）
收货单位：（略）
备注
1
电动单梁起重机
LDA3t-13.5m
H=9m、A4
1台
2022年3月30日前
茂名运用车间
南宁南车辆段
驾操+遥控
资质要求
1.投标人必须是在中华人民共和国境内依法注册，符合所投项目经营范围，具有独立法人资格的企业。
2.投标人或其投标产品不存在国家行政机构、国铁集团信用评价、质量检查、招投标或物资供应等方面处于暂停合作、禁止采购、停用的状态；（略）质量监督检查或抽查不合格情形（复查通过除外）；投标人没有（略）（（略）.cn）中列入严重违法失信企业名单；投标人没有被最高人民法院在“信用中国”网站（略）.cn）（略）中列入失信被执行人名单；投标人没有与招标人：（略）
3.投标人应具有相应的特种设备制造许可证（通用桥式起重机B级）与特种设备安装改造维修许可证（桥式起重机B级）。
4.投标人应提供所投产品自2018年以来不少于两份的销售、安装业绩（提供合同复印件，原件备查）。
5.投标人应为桥式起重机制造商，不接受联合体参加。
技术标准
《起重机设计规范》GB/T（略）
《电动单梁起重机》机械行业标准JB/T（略）
《电动悬挂起重机》机械行业标准JB/T（略）
《电动葫芦桥式起重机》机械行业标准JB/T（略）
《通用桥式起重机》GB/T（略）
《起重机械安全规程》GB（略）
《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》TSGQ（略）
《起重机电控设备》JB/T（略）
《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T（略）
《起重机无损检测钢焊缝超声检测》JB/T（略）
《起重机试验规范和程序》GB/T（略）
《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T8923.1-2011
《起重机车轮及大车和小车轨道公差》GB/T（略）
《起重机电气装置施工及验收规范》GB（略）
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB（略）
《机电产品包装通用技术条件》GB/T（略）
《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》GB/T14407
《手工电弧焊接接头的基本型式与尺寸》GB985
《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》GB986
《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T（略）
与本起重机设计，制造和安装相关的其它标准和规范。
所有使用标准均要求采用最新版,当不同的标准有不同的要求时，采用有利于保证质量性能的较高要求的标准，当上述文件发生矛盾时，以严格者执行。
技术要求
1.主要结构件
钢结构件下料后须做除锈处理，直至见金属本色，焊后消除内应力，主梁从下料至焊接成型，按标准要求达到1/800拱度值，避免再用火焰矫正。主梁为箱型梁结构，由钢板焊接成型；所有钢板进行抛丸预处理，达到Sa2.5级标准；焊接前仔细检查和清洁钢材，通常由自动焊机进行焊接(埋弧焊和半自动焊)；焊缝均进行无损探伤；每个端梁配有双轮缘的车轮、缓冲器保护装置；（略）；靠滑触线侧装有维修吊笼。主梁与端梁采用高强度螺栓连接，确保整机精度和运行平稳。
2.吊钩
吊钩组有大直径的球墨铸铁制成的滑轮组及吊钩组成，采用抗磨滚子轴承,吊钩可以360度旋转.配备弹簧压紧的安全扣可以防止滑脱。吊钩锻件为调质钢，依据相关标准执行。
3制动器
制动器采用液压式制动器，刹车片磨损自动补偿，刹车片寿命：正常使用不低于100万次，急制动不低于500次免维护，常闭式设计，在断电时起升机构处于制动状态，确保安全防尘、无石棉摩擦片,摩擦接触面积大，制动力矩可调，散热性能好。
4.减速器
完全密封紧凑型齿轮箱，齿轮材料为铬钼镍合金、抗磨轴承，硬齿面、经过研磨处理半油脂润滑、免维护。
5.滑轮、钢丝绳
滑轮材料：合金钢,表面硬化处理，钢丝绳用夹具固定，至少有2圈钢丝绳被固定不动卷筒由无缝钢管制成，并加工出绳槽，采用高强度镀锌钢丝绳耐腐蚀性好。
6.电机
起升电机：双极电机，防护等级IP55、F级绝缘，电机壳由铝管冲压成型，运行电机：变频电机防护等级IP55、F级绝缘，全密封、风冷式。不得采用电动葫芦桥式起重机设计。
7.油漆
设备钢结构喷漆前需进行除锈处理，清除钢结构表面的油垢、熔渣等异物，钢结构外表面清洁度不低于Sa2级，钢结构油漆为厚浆醇酸防锈底漆及环氧面漆，底漆涂层厚度不小于60um，涂层总厚度不小于80um，主梁钢结构颜色：橘红标准颜色(RAL1028)。
8.（略）
8.1单梁桥式起重机全车操控为普通控制，驾驶室控制+遥控，大车机构运行采用软启动电机驱动，（略），避免行车发生碰撞。大、小车运行驱动装置采用进口优质品牌三合一驱动装置机构，硬齿面，静音设计，运行平稳。
8.2操作控制器上设置紧急停车按钮。
8.3起重机有超重报警装置，在正常使用时当物重超过额定起重量时，能自动切断机构上升。验收时按国家规定的特种设备验收方式：（略）
8.4起重机具有安全规范要求的保护功能：
欠压保护、接地保护、短路保护、过载保护、限位保护、过流保护、缺相保护等，（略）由变压器输出，控制电压48V，此控制变压器保证当起升和大车、小车运行同时发生时，具有足够的功率输出，地操遥控手柄防护等级IP55。控制箱体由钢板制成，表面经防腐处理。内部零件布局合理，便于维修。控制箱保护等级IP54，起重机的主电源为三相四线380V(+/-10%)，50Hz(+/-5%)，起重机用的固定电缆是多线芯型，塑料绝缘。控制电缆采用截面面积至少1.5mm2的多股铜芯电缆。其它电缆的尺寸均符合国际安全规范，安装、使用和维修手册。各电气接线应符合电气安全规范及安装规范、所有电线都有颜色、（略）标记，易于识别。（略）标记，固定电缆布置在走线槽内或有保护套管(镀锌钢管)，各元件应有准确标识，机械活动部分应设加油口并标识清楚。起重机遥控及驾操能实现互锁。
9.（略）
（略）包括：弹性扁电缆、拖缆小车（带托架）、滑槽，扁电缆采用具有良好弹性的橡胶绝缘，电缆固定并悬挂在电动葫芦的托架上，拖缆小车在滑槽中移动，C型钢滑槽通过支撑杆与主梁连接，小车托架使在任何情况下各拖缆电缆不会相互干涉。
10.接触器、空气开关等所使用的电气元件须采用同等施耐德品牌或以上的国际品牌产品。
11.起重机底部标有明显的方向标志，与操作手柄上的标志一致，便于识别。起重机跨度尺寸以中标厂家现场测量为准。
12.易损易耗件
12.1投标人应提供质保期内设备所需的易损易耗件，（含名称：（略）
12.2投标人还应推荐产品质量保证期满后，设备所使用的易损易耗件。
13.中标方在新设备安装前负责拆除茂名运用车间库内原有的1台桥式起重机，并分解运输至场内指定位置。所拆除的桥式起重机的所有材料归南宁南车辆段所有。
14.招标的茂名运用车间大车运行轨道、滑触线均利旧。
15．主要配套件表（设备配件选用品牌质量需高于表中品牌产品）：
（略）
项目
技术参数
1
额定起重量
3T
2
跨度
13.5m
3
工作级别
A4
4
操纵形式
驾操+遥控
5
起升速度
8/0.8m/min（双速）
6
运行速度
大车
30m/min
小车
20m/min
7
总功率
6.5kW
8
工作电源
三相，50Hz，380V
9
总重（不含起重物）
2.99t
10
导电型式
安全滑触线
11
数量
1台
16.主要技术参数
起升机构
起重量（t）
3
起升高度（m）
9
（略）
MD1
工作级别
M4
电机功率（kW）
4.5
电动葫芦运行机构
运行速度（m/min）
2-20
工作级别
M3
电机功率（kW）
0.4
大车运行机构
工作级别
M4
跨度（m）
13.5
车轮直径（mm）
Φ270
运行速度（m/min）
2-20
整机工作级别
A4
电源
三相，50Hz，380V，总功率6.5kW
操作方式：（略）
地操+遥控
最大轮压（kN）
23.4
总重（t）
2.99
17.起重机的主机及附件所选用的所有材料和零件应不低于TSGQ（略）和GB/T3811的规定。应是新的、未经使用过的、高质量的、不存在任何影响设备性能缺陷的合格产品。
18.对起重机的所有电器设备，如电动机、制动器、限位开关、接线盒等配套的电气产品均附有合格证书。
19.用于起重机的大、小车轮制造质量执行JB/6392标准和规定，起重机的吊钩为锻造吊钩。
20.起重机主梁结构设计、制造应满足中级工作制度，钢板材质为Q235B及以上材质，主梁结构应该具有很好的强度和刚度。
21.起重机的大/小车缓冲器采用聚氨酯材料制造。
22.起重机的机械传动，按中级工作制的工作频率要求进行配置。
23.电气设备包括电动机及控制设备，启动性能应与机械部分相匹配。电气控制柜要求立式。
24.起升高度限位器采用双控制（断火限位+重锤限位）。
25.大车导电采用安全滑触线供电，小车电缆采用橡套铜芯电缆、中间不设端子箱。起重机电气设备之间的连接及电源线，应采用橡套铜芯多股电缆，并应带有一芯接地，内接地芯线应与接线盒内的接地端子可靠连接。
27.电动机绝缘等级为F级。
28.起（略）保护，过电流保护等。
29.起重机控制方式：（略）
30.防腐和涂漆：起重机结构件、所有铸件、碳钢和低合金钢外表面涂漆前应进行预处理，涂漆按GB/T13452.2标准执行。
质量要求
1.投标人提供的产品必须是全新、未使用过且是采用先进的工艺和合格的材料制成，应保证物资能达到既定用途，并完全符合招标文件或国家、铁路规定的质量、规格、性能和技术标准要求。由于工艺或材料的问题而导致的任何缺陷，中标人应对此终身负责，并承担由上述问题带来的经济损失。
2.质量保证期为自设备验收合格后12个月，在质保期内，卖方应负责免费更换由于自身过失造成的不合标准的设备及配件，更换设备、配件重新计算质保期,并承担由此引起的事故等全部责任。所投产品为新造、全新产品。所投产品应保证兼容性、可靠性和稳定性。
3.质量保证期内设备发生故障，中标人应在接到用户故障通知后即时响应，接到报修电话后2小时内响应，发生重大问题的于4小时内到场维修。一般故障必须在8小时内排除，因质量问题造成停工时间≤24小时，如因质量问题造成停工时间大于24小时的，中标人还应赔偿由此造成的损失。
4.设备配件选用品牌质量需高于（等同）该品牌产品。中标人承诺优于上述要求的，按其承诺执行。
验收要求
1.按照招标文件提出的要求，以及现行国家、行业有关标准逐项检验，随设备交付产品合格证及出厂检测记录等。
2.起重机安装调试结束后，按照招标文件提出的要求以及现行国家、行业有关标准逐项检验。随设备交付产品合格证及出厂检测记录。
3.设备交验时供应商须提供四份装订成册（线装，禁止活页装夹）的竣工资料，并提供电子文档。其中，电子文档包含电子版说明书、机械及电气图纸、系统安装说明、驱动程序、系统备份程序、备件清单等。每份竣工资料包括下列内容：产品合格证书；产品说明书；技术资料和各种图纸；安装、使用和维修手册；装箱清单，附件、备件清单等；设备的外购件（系统或部件）的名称：（略）
使用要求
1.交货地点：（略）
2.交货时间：2022年3月30日前交货。
3.提供良好的售后服务和技术培训，培训目标应达到受训人员能熟练操作、准确使用设备并对小故障能自行排除。
4.质保期外出现故障，供应商承诺提供终身免费咨询服务，有需要时供应商服务人员须于48小时内到达现场进行有偿处理。
价格要求
报价应包含整套物资的设计、制造、运输（并负责卸货至指定位置）、包装、安装调试（包括设备、管路、（略）安装、旧起重机拆除并分解运输至场内指定位置）、检验试验（含特种设备检验费）、数据配置、交验、售后服务、培训、易损易耗品等费用，含税，开具增值税专用发票，为交钥匙工程。
项目内容是否涉及专利权、商标权、著作权或其他知识产权
是（）
否（√）
若涉及，应具体说明涉及的对象、内容（可另附页）：











（三）内燃叉车
（略）
物资名称：（略）
（略）
数量
交货时间
交货地点：（略）
收货单位：（略）
备注
1
内燃叉车
3吨
1台
2022年3月30日前
湛江
南宁南车辆段

资质要求
1.投标人须提供三份近三年来3吨内燃叉车销售业绩，附销售合同复印件及对应的使用单位：（略）
2、代理商需提供制造商代理授权、制造商特种设备生产许可证以及所投产品型式试验证书。制造商需提供特种设备生产许可证以及所投产品型式试验证书。
3、不接受联合体。
技术标准
JB/T11037内燃平衡重式叉车技术条件，JB/T3300平衡重式叉车整机试验方法，《叉车货叉叉套和伸缩式货叉技术性能和强度要求》GB/T（略）；《两向和多向运行叉车稳定性试验》GB/T（略）；《机动工业车辆安全规范》GB（略）；《特种设备安全技术规范》TSGN（略）；JB/T（略）乘驾式平衡重式叉车
技术要求
1.主要结构及功能
叉车结构主要包括内、外门架，起升及倾斜油缸，前、后轮，平衡重，货叉架及货叉，机罩，座椅，方向盘，护顶架，转向灯及照明灯，安全带等。
2.主要参数
自动挡，额定起重量3000kg，最大起升高度3米，门架倾角6°/12°，电压V/容量Ah12/90，最大爬坡度（满载）≥15%，最大运行速度（空载）20km/h，（略）距500mm，最大起升速度（满载）≤460mm/s，参考轮胎尺寸（前/后）28*9-15-12PR/26.5-10-10PR/2。
3、叉车使用柳工叉车、杭州叉车、大连叉车、安徽合力品牌（选用叉车品牌质量需高于或等同该品牌产品）。柴油发动机使用五十铃、康明斯品牌、浙江新柴、玉柴（选用发动机品牌质量需高于或等同该品牌产品）。
4、轮胎使用无气实心胎。
质量要求
1.投标人提供的产品必须是全新、采用先进的工艺和合格的材料制成，应保证物资能达到既定用途，并完全符合招标文件或国家、铁路规定的质量、规格、性能和技术标准要求。由于工艺或材料的问题而导致的任何缺陷，中标人应对此终身负责，并承担由上述问题带来的经济损失。
2.质量保证期为自设备验收合格后12个月，在质保期内，供货方应负责免费更换由于自身过失造成的不合标准的设备及配件，更换设备、配件重新计算质保期,并承担由此引起的事故等全部责任。所投产品应保证兼容性、可靠性和稳定性。
3.中标人承诺优于上述要求的，按其承诺执行。
验收要求
1.按照招标文件提出的要求，以及现行国家、行业有关标准逐项检验，随设备交付产品合格证及出厂检测记录等。
2.设备安装调试结束后，中标方负责特种设备首检，经特种设备检验部门检验合格后，按照招标文件提出的要求以及现行国家、行业有关标准逐项检验。随设备交付产品合格证及出厂检测记录。
3.交货时双方人员共同进行上机试验，试验不合格或出现问题的由供方负责退货并在一周内完成更换，填写交验单。
4.设备交验时供应商须提供两份装订成册（线装，禁止活页装夹）的竣工资料，每份竣工资料包括下列内容：产品合格证书；产品说明书；技术资料和各种图纸；安装、使用和维修手册；装箱清单，附件、备件清单等；设备的外购件（系统或部件）的名称：（略）
使用要求
1.交货地点：（略）
2.交货时间：2022年3月30日前。
3.项目内容包含设备购置、运输、安装调试（包括设备吊装等）、验收交接、人员培训及易损件的提供，为交钥匙工程。
4.提供良好的售后服务和技术培训，培训目标应达到受训人员能熟练操作、准确使用设备并对小故障能自行排除。
5.质量保证期内出现故障，供应商服务人员须于24小时内到达现场进行处理。
价格要求
报价应包含整套物资的设计、制造、运输（并负责卸货至指定位置）、包装、安装调试、特种设备首次检验费、交验、售后服务、培训等费用，为交钥匙项目。报价应含上述内容、招标文件的所有要求费用，报价含税，开具增值税专用发票。

四、报名方式：（略）
（1）凡有意参加投标者，请发送报名表电子版（报名表盖章后扫描）以及资质证明材料，邮件发送至（略）@163.com。（本次招标共计3项设备，每项设备单独招标，请投标人针对每个项目单独报名，在报名表中按照以下格式填写）
南宁南车辆段物资采购报名表
报名项目
示例：南宁南车辆段内燃叉车等3台设备采购——内燃叉车
（略）名称：（略）

联系人：（略）

电话

邮箱：（略）

填表时间








（2）报名时间：从2022年1月17日15时00分起至2022年1月20日18时00分止。
（3）采购人：（略）
电话（传真）：（略）、（略）
（4）未按规定时间和方式：（略）
九、报价文件递交
（1）报名成功并资质审查通过后，由南宁南车辆段通过电子邮件向报名单位：（略）
（2）报价资料须密封，外包装需标注“南宁南车辆段***(设备名称：（略）
（3）逾期送达，未送达指定地点：（略）
（4）报价资料包含营业执照复印件、法人身份证复印件、报价联系人：（略）
五、开标方式：（略）
根据南宁南车辆段相关采购管理办法进行询价及评标，（略）进行公示。
六、其它要求
1.报价单位：（略）
2.报价包括人工费、材料费、运输、安装等费用，为交钥匙工程。
3.根据询价内容在规定的时间内只能一次性报出不得更改的价格，按照报价最低原则确定最终采购价格。