年产80套沥青搅拌设备技改扩能项目

建设项目环境影响报告表
（污染影响类）
项目名称：（略）
建设单位：（略）
编制日期：2021年04月
中华人民共和国生态环境部制
一、建设项目基本情况
建设项目名称：（略）
年产80套沥青搅拌设备技改扩能项目
项目代码
（略）-（略）
建设单位：（略）
周**
联系方式：（略）
（略）****
建设地点：（略）
江苏（略）
地理坐标
（120度19分53.527秒，31度48分14.568秒）
国民经济
行业类别
C3515建筑材料生产专用机械制造
建设项目
行业类别
三十二、专用设备制造业35，70采矿、冶金、建筑专用设备制造351
建设性质
□新建（迁建）
√改建
□扩建
□技术改造
建设项目
申报情形
√首次申报项目
□不予批准后再次申报项目
□超五年重新审核项目
□重大变动重新报批项目
项目审批（核准/
备案）部门（选填）
（略）人民政府
项目审批（核准/
备案）文号（选填）
江阴徐霞客备〔2021〕25号
总投资（万元）
4000
环保投资（万元）
200
环保投资占比（%）
5%
施工工期
6个月
是否开工建设
√否
□是：
用地（用海）
面积（m2）
33333
专项评价设置情况
无
规划情况
《（略）控制性详细规划》（（略）年）、《（略）总体规划》（（略）年）
规划环境影响
评价情况
《（略））。
规划及规划环境
影响评价符合性分析
项目用地为规划工（略）内的工业用地，根据《江阴徐霞客镇控制性详细规划》，本项目用地性质属于工业用地，符合工业用地规划。
二、建设项目工程分析
建设内容
1、项目概况
（略）成立于2000年12月01日，位于（略），主要从事沥青混合料搅拌设备的制造、加工、销售。企业于2002年6月向（略）环境保护局审批申报《公路机械项目环境影响申报（登记）表》并于当月通过审批，年产沥青搅拌设备10套每年；2009年9月申报《年产60套沥青搅拌设备改建项目环境影响报告表》并于同年10月通过审批，2014年8月14日完成“三同时”竣工验收，改建后年产60套沥青搅拌设备。2014年8月申报《年产60套沥青搅拌设备技改扩能项目环境影响报告表》并于同年10月取得批复，2015年3月20日完成“三同时”竣工验收，项目投产后具备年产60套沥青搅拌设备的生产能力。
现为（略）场需求变化，企业拟利用自有厂房26285.4平方米，调整设备布局，新增喷砂、喷塑、硅烷化处理工艺，同时加购激光切割机、焊接机器人、压型机、剪板机、折弯机、空压机、喷砂房、喷塑房、烘房、硅烷化处理线等设备，提高沥青搅拌设备的生产能力，本项目技改投产后将具有年产80套沥青搅拌设备的生产能力。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》，建设过程中或者建成投产后可能对环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项（略）域开发建设项目，必须进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于“三十二、专用设备制造业35，70采矿、冶金、建筑专用设备制造351”中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”应该编制环境影响报告表。（略）对该项目进行环境影响评价工作。接受委托后，本单位：（略）
项目所涉及的消防、安全及卫生等问题不属于本评价范围，请公司按国家有关法律、法规和标准执行。
2、工程内容及规模
本次技改扩能项目利用自有厂房，因此主体工程主要包括厂房内部布局调整、新购设备的购买、安装、调试等；公用工程和辅助工程包括贮运工程、环保工程和其它配套工程的完善建设。建设项目主体工程和产品方案见表2-1，公用和辅助工程见表2-2。
表2-1建设项目主体工程及产品方案
工程名称：（略）
（车间、生产装置或生产线）
产品名称：（略）
年设计生产能力
年运行时数
技改前
技改后
变化量
生产车间
沥青搅拌设备
60套
80套
+20套
2400小时
表2-2建设项目公用和辅助工程
工程名称：（略）
建设名称：（略）
设计能力
备注
技改前
技改后
变化情况
主体
工程
生产车间
23207.4m2
23207.4m2
/
依托现有厂房，厂区内1#、2#、3#生产车间
辅助
工程
（略）
3711.9m2
3711.9m2
/
依托现有厂房，厂区东北侧
贮运
工程
原辅料仓库
1000m2
1000m2
/
堆放原辅材料，依托现有厂房，位于2#生产车间
中间暂存库
200m2
1000m2
/
堆放半成品零部件，依托现有厂房，位于3#生产车间
成品仓库
2000m2
1000m2
/
堆放成品，依托现有厂房，位于1#生产车间
公用
工程
给水
3000t/a
3104t/a
+3104
（略）提供
排水
2400t/a
2400t/a
/
（略）处理
供电
1250kVA
1250kVA
/
自备变压器，依托原有
环保
工程
废气
下料粉尘
/
配套9台移动式烟尘净化器；风机风量2000m3/h
新增9台移动式烟尘净化器
下料粉尘配套移动式烟尘净化器收集处理后在车间内无组织排放；收集效率70%，处理效率90%
焊接烟尘
/
1套布袋除尘装置+15m高排气筒DA001；风机风量5000m3/h
新增一套布袋除尘装置+15m高排气筒DA001
焊接烟尘由集气罩收集后经布袋除尘装置处理后由15m高排气筒DA001达标排放；收集效率90%，处理效率99%，废气达标排放
天然气燃烧废气
/
15m高排气筒DA002
新增一个15m高排气筒DA002
天然气燃烧废气通过15m高排气筒DA002直接排放
抛丸、喷砂粉尘
抛丸机自带1套布袋除尘装置+15m高排气筒；风机风量1000m3/h
1套布袋除尘装置+15m高排气筒DA003；风机风量12000m3/h
风机风量+11000m3/h
抛丸废气由内部管道收集、喷砂废气由喷砂房密闭负压收集后一同经布袋除尘装置处理后由15m高排气筒DA003达标排放；
收集效率99%，处理效率99%，废气达标排放
喷漆、晾干废气
1套吸收棉+活性炭吸附装置+15m高排气筒；风机风量10000m3/h
1套吸收棉+活性炭吸附装置+15m高排气筒DA004；风机风量12000m3/h
风机风量+2000m3/h
喷漆、晾干废气由喷漆房密闭收集后经吸收棉+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒DA004达标排放；
收集效率99%，漆雾处理效率90%，有机废气处理效率90%）
喷粉废气
/
1套过滤筒+大旋风除尘装置+15m高排气筒DA005；风机风量12000m3/h
新增1套过滤筒+大旋风除尘装置+大旋风除尘装置+15m高排气筒DA005
喷粉废气（颗粒物）由喷粉房密闭微负压收集后经旋风除尘装置处理，由15m高排气筒DA005达标排放；
收集效率99%，处理效率99%，废气达标排放
固化废气
/
1套活性炭吸附装置+15m高排气筒DA006；风机风量8000m3/h
新增1套活性炭吸附装置+15m高排气筒DA006
固化废气由集气罩负压收集后经活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒DA006达标排放；
收集效率90%，有机废气处理效率90%）
废水
生活污水
化粪池20m3
化粪池20m3
/
（略）（略），（略）处理
废水处理装置
/
袋式过滤器+真空蒸发浓缩器+半导体膜过滤器，设计处理规模2t/d
新增一套废水处理装置
生产废水全部回用于生产，不外排
固废
一般工业废物堆场
100m2
100m2
/
固废分类堆放
危险固体废物堆场
10m2
10m2
/
危废按要求妥善存放
生活垃圾
/
/
/
带盖垃圾桶，环卫部门清运，卫生填埋
噪声
生产设备
隔声量≥25dB(A)
隔声量≥25dB(A)
/
墙体隔声、距离衰减，达标排放
3、主要生产设备和原辅材料消耗
本次技改扩建项目主要原辅材料清单见表2-3。
表2-3建设项目主要原辅材料清单
（略）
名称：（略）
年用量
性状
最大储存量
储存位置
备注
技改前
技改后
变化量
1
钢板
12000t/a
16000t/a
+4000t/a
固态
1000t
原辅料仓库
/
2
槽钢
3000t
4000t/a
+1000t/a
固态
500t
原辅料仓库
/
3
铆钉
15t/a
20t/a
+5t/a
固态
1t
原辅料仓库
/
4
焊条、焊丝
48t/a
48t
0
固态
1t
原辅料仓库
/
5
外购电控配件
60套/a
80套/a
+20套/a
固态
10套
原辅料仓库
/
6
钢砂、钢丸
3t
4t/a
+1t/a
固态
0.5t
原辅料仓库
/
7
油性漆
9.2t/a
0
-9.2t/a
液态
1t
原辅料仓库
已淘汰，被水性漆替代
8
水性漆
0
5t/a
+5t/a
液态
2t
原辅料仓库
20L桶装，单组分漆，VOCs含量为31g/L
9
塑粉
0
100t
+100t/a
固态
5t
原辅料仓库
60%聚酯树脂、25%钛白粉、10%硫酸钡、3%HAA羟烷基酰胺、2%助剂
10
液压油*
0.4t
0.5t
+0.1t/a
液态
0.2t
原辅料仓库
200L桶装
11
保护焊气（CO2）*
300瓶/a
400瓶/a
+100瓶/a
气态
50瓶
原辅料仓库
40L瓶装
12
无磷脱脂剂
0
1t/a
+1t/a
液态
0.2t
原辅料仓库
200L桶装
13
硅烷无磷处理剂
0
1t/a
+1t/a
液态
0.2t
原辅料仓库
200L桶装
14
天然气
0
10万m3
+10万m3
气态
/
管道
管道天然气
15
活性炭*
2t/a
4t/a
+2t/a
固态
1t
原辅料仓库
碘值≥800mg/g
*注：原环评中未体现液压油和保护焊气用量，本报告补充。
4、原辅材料理化性质及毒理毒性
表2-4主要原辅材料理化性质和毒理毒性
根据建设单位：（略）
5、主要生产设备
主要设备清单见表2-6。
表2-6建设项目主要设备清单
（略）
名称：（略）
规格（型号）
数量（台）
备注
技改前
技改后
增减量
1
等离子切割机
BX-315
1
1
0
原有
2
卷板机
/
1
1
0
原有
3
电焊机
/
20
20
0
原有
4
激光切割机
SLCF-XL
4
4
0
原有
5
剪板机
QC12K-16
2
2
0
原有
6
折弯机
W67K700
2
2
0
原有
7
喷漆房
/
1
1
0
原有
8
抛丸机
HQ2022-10型
1
1
0
原有
9
行车
/
12
13
+1
新增
10
风机
XB40B
2
2
0
原有
11
开卷线
2.5MM*1250MM
0
1
+1
新增
12
激光切割机
8000WX2530Y12050
0
1
+1
新增
13
激光切割机
3000WX2530Y8050
0
1
+1
新增
14
激光切割机
2000WX2050Y5050
0
1
+1
新增
15
数控冲床
300KN/L40MM
0
3
+3
新增
16
激光切管机
350卡盘
0
1
+1
新增
17
切管机
L12000mm
0
1
+1
新增
18
机械冲床
125T
0
5
+5
新增
19
机械冲床
63T（含送料机）
0
4
+4
新增
20
折弯机
2500KN/四轴/3100MM
0
3
+3
新增
21
折弯机
1600KN/四轴/3100MM
0
2
+2
新增
22
自动折弯单元
2200KN/四轴/3100MM
0
3
+3
新增
23
（略）
3000*50008轴
0
1
+1
新增
24
冷弯机
非标定制
0
2
+2
新增
25
冷焊机
DN100
0
2
+2
新增
26
CO2机器人焊接工作站
R2000/DN500
0
4
+4
新增
27
激光焊接工作站
IPG2000W
0
3
+3
新增
28
手持激光焊机
IPG1500W
0
4
+4
新增
29
CO2焊机
DN350
0
10
+10
新增
30
自动焊接线
非标定制/15M
0
1
+1
新增
31
直缝焊机
非标定制
0
2
+2
新增
32
悬挂式焊枪
DN100
0
2
+2
新增
33
焊接小车
非标定制
0
5
+5
新增
34
十字架焊接工作站
非标定制
0
2
+2
新增
35
焊烟净化线
非标定制
0
1
+1
新增
36
悬链喷涂线
非标定制
0
1
+1
新增
37
（略）
非标定制
0
1
+1
新增
38
（略）
非标定制
0
1
+1
新增
39
喷砂线
非标定制
0
1
+1
新增
40
（略）
非标定制
0
1
+1
新增
41
喷砂线升级
非标定制
0
1
+1
新增
42
油漆房升级
非标定制
0
1
+1
新增
43
静电喷粉线
非标定制（含烤箱）
0
1
+1
新增
44
（略）
非标定制
0
1
+1
新增
45
电场自动装配线
非标定制
0
1
+1
新增
46
总装线
非标定制
0
1
+1
新增
47
总成板装配线
非标定制
0
1
+1
新增
48
落料模
非标定制
0
15
+15
新增
49
成型模具
非标定制
0
15
+15
新增
50
焊接工装
非标定制
0
20
+20
新增
51
折弯磨具（上模）
83°上模V8/V12/*800mm
0
4
+4
新增
52
折弯磨具（上模）
83°上模V8V12*800mm（弯刀）
0
4
+4
新增
53
折弯磨具（下模）
双槽口V8/V12800mm
0
4
+4
新增
54
折弯磨具（上模）
83°上模V8/V12/*800mm
0
4
+4
新增
55
折弯磨具（上模）
83°上模V6*800mm（弯刀）
0
4
+4
新增
56
折弯磨具（下模）
双槽口V6V12800mm
0
4
+4
新增
57
压死边磨具
4*800mm
0
4
+4
新增
58
无轨周转小车
1000*3000*8000
0
1
+1
新增
59
无轨周转小车
1000*3000*6000
0
2
+2
新增
60
手动液压车
L1600
0
4
+4
新增
61
电动叉车
5T电动
0
2
+2
新增
62
起吊机构
非标定制
0
2
2
新增
63
实验室
非标定制
0
1
1
新增
合计
46
214
+168
6、水平衡分析
本项目技改后生产废水主要为硅烷化处理用水、调漆用水和喷枪清洗用水，均采用自来水。
①硅烷化处理用水
②调漆用水、喷枪清洗用水
综上，本项目水量平衡见图2-1。
图2-1本项目水量平衡图单位：（略）
7、建设项目地理位置、厂区平面布置及厂界周围500米土地利用现状
地理位置：本项目建设地位于（略），在工业（略）内，具体地理位置见附图1。
8、工作制度及劳动定员
工作制度：二班制，每班8小时，全年工作300天。项目内不设食堂，（略）。
劳动定员：本项目技改前后劳动定员不变，为100人；
工艺流程和产排污环节
1、生产工艺
本项目主要从事沥青搅拌设备的生产，共计年产80台沥青搅拌设备。其中，原环评表面处理部分使用抛丸+喷漆工艺，技改后本项目根据零部件的厚薄、大小不同，选择性的使用抛丸、喷砂、硅烷化处理，且在后续工段中淘汰原环评中油性漆，选择性使用水性漆或塑粉对零部件进行喷涂、固化。具体生产工艺流程及产污环节见图5-1（其中G-废气、S-固废、N-噪声、W-废水）。
生产工艺流程：
图2-2沥青搅拌设备生产工艺流程及产污环节图
工艺流程和产排污环节
工艺流程简述：
前期预处理阶段
下料：将外购的金属板材等原材料经开卷线开卷后根据产品要求利用等离子切割机、激光切割机、激光切管机和切管机等切割成规定的尺寸。
金加工：利用数控冲床、机械冲床、折弯机、自动折弯单元等设备对钢材进行选择性机械加工，使之初步成型符合产品要求。
焊接：选择性的使用CO2机器人焊接工作站、激光焊接工作站、手持激光焊机、CO2焊机、自动焊接线、直缝焊机、悬挂式焊枪、焊接小车、十字架焊接工作站将各部分零件及外购五金件进行焊接拼装，组装为半成品零部件。
硅烷化处理（大件、较薄）：
①脱脂
②水洗
③硅烷化
④纯水清洗
烘干：在烘房中烘干零件上的水分。烘房加热使用天然气，加热温度约为80℃。本工序产生天然气燃烧废气G3，通过15m高排气筒DA002直接排放。
抛丸（小件）：利用抛丸机对较小件的半成品零部件进行抛丸处理，抛丸机内部的钢丸通过摩擦清理掉工件表面的杂质、杂色、小毛刺和氧化皮等，使后续粘结效果达到最佳。此过程产生抛丸粉尘G4、废钢丸S3和噪声N，抛丸粉尘经管道收集后和喷砂粉尘一起由布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒DA003直接排放。
喷砂（大件、较厚）：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化大件、较厚的半成品零部件表面。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（钢砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于钢砂对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该工序产生喷砂粉尘G5、废钢沙S4和噪声N。喷砂在喷砂房内进行，喷砂粉尘经喷砂房密闭微负压收集后和抛丸粉尘一起由布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒DA003直接排放。
中期表面喷涂阶段
将半成品零部件进行表面喷涂，根据零部件规格、用途的不同，选择性的使用喷漆、晾干工艺和喷塑、固化工艺。
喷漆、晾干工序：本项目部分零部件需进行喷漆处理，喷漆时使用水性漆替代现有项目使用的油性漆。
①调漆
②喷漆、晾干
喷粉：将需要喷塑的部分零件送入密闭喷粉房内，通过人工操作静电喷粉线进行静电喷涂，将热固性粉末涂料附着在工件表面。静电喷粉线由喷枪、（略）组成。（略）把压缩空气与粉末充分混合后成流体状并通过粉泵输送到喷枪中；喷枪内带有高压发生器，在枪尖除产生高到10万伏电压，将枪尖（略）域的空气电离，从喷枪中喷出的粉体通过该（略）域时带上负电荷，通过电场力的作用粉末被吸附到工件表面，并形成粉膜。喷粉过程中未附着在工件表面的粉末部分落至喷粉设备底部沟槽内或喷粉房地面，（略）循环使用；（略）（略），（略）循环使用，少量未被截留的粉末有大旋风除尘装置处理后通过15m高排气筒DA005排放。由于静电喷涂过程为常温，该过程热固性粉末涂料稳定，不产生有机废气，则该工序主要产生少量喷塑粉尘G8和设备运行噪声N。
固化：完成喷粉的零件进入配套烘房中，固化15min后固化完成。使用天然气燃烧机加热至180~220℃。本工序产生固化废气G9与天然气燃烧废气G10。
后期总装阶段
拼装焊接：选择性的使用CO2机器人焊接工作站、激光焊接工作站、手持激光焊机、CO2焊机、自动焊接线、直缝焊机、悬挂式焊枪、焊接小车、十字架焊接工作站将各部分成品零件和外购电控配件进行拼装焊接，装配为成品沥青搅拌设备。产生的焊接烟尘经集气罩收集后经布袋除尘装置处理后由15m高排气筒DA001排放。
检验：由人工进行检验，不合格品S7进行调试或更换零部件，回用于生产，合格品入库待售。
与项目有关的原有环境污染问题
1、原有项目概况
（略）成立于2000年12月01日，位于（略），主要从事沥青混合料搅拌设备的制造、加工、销售。企业于2002年6月向（略）环境保护局审批申报《公路机械项目环境影响申报（登记）表》并于当月通过审批，年产沥青搅拌设备10套每年；2009年9月申报《年产60套沥青搅拌设备改建项目环境影响报告表》并于同年10月通过审批，2014年8月14日完成“三同时”竣工验收，改建后年产60套沥青搅拌设备。2014年8月申报《年产60套沥青搅拌设备技改扩能项目环境影响报告表》并于同年10月取得批复，2015年3月20日完成“三同时”竣工验收，项目投产后具备年产60套沥青搅拌设备的生产能力。原有项目职工共计100人，一班制，每班8小时，年工作300天，不设食堂，职工就餐外卖解决。
6、原有项目主要环保问题和历史遗留问题及“以新带老”措施
原有项目焊接工序产生焊接烟尘（颗粒物）直接在车间内无组织排放，无废气处理设施，不符合现在的环保规范。本项目为技改扩能项目，技改后焊接烟尘经集气罩收集后由布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒排放（收集效率90%，处理效率99%）。
综上，原有项目存在问题及以新带老措施见下表。
表5-1主要产污环节和排污特征
（略）
产生点
原有项目存在问题
以新带老
1
焊接烟尘
焊接烟尘直接在车间内无组织排放
焊接烟尘经集气罩收集后由布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒排放（收集效率90%，处理效率99%）
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域
环境
质量
现状
1、大气环境
本次评价选取2019年作为评价基准年，根据《2019年度（略）环境状况公报》，项目（略）域为不（略）。
2019年，17个乡镇环境空气SO2年均浓度均达标，浓度范围为9.8～17.7µg/m³；13个乡镇NO2年均浓度达标，达标率为76.5%，浓度范围为33.3～55µg/m³，超标的乡镇为夏港街道、申港街道、利港街道；PM10年均浓度除新桥镇达标外，其余乡镇均不同程度超标，浓度范围为69.8～84.3µg/m³；17个乡镇PM2.5年均浓度均不同程度超标，浓度范围为42.4～48.8µg/m³；17个乡镇CO年24小时平均浓度均达标，浓度范围为1.154～1.525mg/m³；17个乡镇O3日最大8小时滑动平均浓度均不同程度超标，浓度范围为163.6～188.9µg/m³。17个乡镇空气优良率范围为66.3%～75.2%，最低的是徐霞客镇，最高的是璜土镇。
本项目位（略），根据《2019年度（略）环境状况公报》及监测站监测数据，（略）2019年空气质量现状见表3-1。
根据监测结果显示该点位PM2.5、PM10、O3不能满足《环境空气质量标准》（GB（略））表1中二级标准。针对（略）环境空气质量现状，（略）已制定《（略）大气环境质量限期达标规划（（略）年）》，根据达标规划，（略）环境空气质量在2025年实现基本达标。同时，（略）人民政府已制定《徐霞客镇大气污染专项整治方案》，具体见附件，预计经过上述整顿措施后，项目（略）域环境空气质量可以明显改善。
2、地表水环境
根据《2019年度（略）环境状况公报》，2019年（略）地表水水质总体为轻度污染，主要污染指标为氨氮、总磷。35个重点监测断面中：Ⅱ类水质断面4个，占11.4%；Ⅲ类水质断面22个，占62.9%；Ⅳ类水质断面6个，占17.1%；Ⅴ类水质断面3个，占8.6%；无劣Ⅴ类水质断面。与2018年相比，总体水质持续向好，Ⅱ～Ⅲ类断面比例上升22.8个百分点，Ⅳ类断面比例下降5.8个百分点，Ⅴ类断面比例持平，劣Ⅴ类断面比例下降17.1个百分点。
3、声环境
本项目厂界周围50m范围内无声环境保护目标，故无需进行噪声现状调查。
根据（略）），声环境（略）划分见下表3-4：
4、生态环境
本项目用地范围内不含有生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。
5、电磁辐射
本项目不属于电器辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。
6、地下水、土壤环境
本项目不涉及地下水、土壤环境污染途径，故无需进行地下水、土壤现状调查。
环境
保护
目标
1、大气环境
本项目位（略），（略），项目边界邻近周围500m范围内的环境保护目标详见表3-5。
表3-5环境空气保护目标一览表
（略）
名称：（略）
坐标/°
保护对象
保护内容
环境功
能区
相对厂址方位
相对距离/m
经度
纬度
1
袁家庄
120.195476
31.465547
（略）
居民
（略）
东
195
2
汪家洚
120.194735
31.454434
（略）
居民
（略）
东北
105
3
陈家庵村
120.193499
31.464311
（略）
居民
（略）
西
380
2、声环境。
项目50m范围内无声环境保护目标。
3、地下水环境。
项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。
4、生态环境。
项目无产（略）外新增用地。
污染
物排
放控
制标
准
1、废气
本项目下料工序产生的下料烟尘、焊接、拼装焊接工序产生的焊接烟尘、抛丸、喷砂工序产生的抛丸、喷砂粉尘、喷漆、晾干工序产生的漆雾、有机废气、喷粉工序产生的喷塑粉尘均执行（略）地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/（略））表1、表3中相应排放标准；固化工序产生的非甲烷总烃执行（GB（略））《合成树脂工业污染物排放标准》表5、表9标准和（GB（略））《挥发性有机物无组织排放控制标准》表A.1中的特别排放浓度限值；天然气燃烧产生的SO2、NOX、颗粒物参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB（略））表3标准。
2、废水
（略）集中处理，接管污水处理厂COD、SS执行《污水综合排放标准》(GB（略）)中表4中三级标准，氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T（略）)表1中B等级标准，处理出水执行《太（略）城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/（略））表2标准及GB（略）《城镇污水处理厂污染物排放标准》中表1一级A标准，具体见表3-8。
3、厂界噪声
营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））表1中3类标准。
4、固废贮存标准
一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB（略）)及修改公告（环境保护部公告2013年第36号），危险废物的暂存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB（略）)及修改公告（环境保护部公告2013年第36号）、《省生态环保厅关于进一步加强危险废物污染防治措施工作的实施意见》（苏环办【2019】327号）。
生活垃圾处理执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城[2000]120号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城[2010]61号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。
总量
控制
指标
根据江苏省环境保护厅《江苏省建设项目主要污染物排放总量平衡方案审核管理办法》（苏环办[2011]71号）的要求，结合项目排污特征，确定总量控制因子为：
废气：VOCs（含非甲烷总烃）、颗粒物、SO2、NOx；
废水：总量控制因子为COD、NH3-N、TP、TN，特征因子为SS；
固废：总量控制因子为各类固废；
建设项目污染物排放总量指标见表3-10。
本项目改建后颗粒物、SO2、NOx排放总量在徐霞客镇范围内平衡，非甲烷总烃排放总量在厂内平衡；改建前后水污染物排放量不变，（略）总量范围内平衡。本项目迁建后，全厂污染物总量控制建议指标如下：
废气：颗粒物0.6778t/a、非甲烷总烃0.1281t/a、SO20.02t/a、NOx0.187t/a；
废水：本项目不新增生活污水。
固废：“零”排放。
五、环境保护措施监督检查清单
内容
要素
排放口(编号、名称：（略）
污染物项目
环境保护措施
执行标准
大气环境
DA001，焊接、拼装焊接
颗粒物
集气罩+布袋除尘装置+15m高排气筒DA001
风量5000m3/h
收集效率90%、处理效率99%；有组织颗粒物排放达到上海地标DB31/（略）《大气污染物综合排放标准》中表1标准
颗粒物排放浓度：20mg/m3；
排放速率：0.8kg/h
DA002，天然气燃烧废气
颗粒物、SO2、NOx
15m高排气筒DA001直接排放；风量1000m3/h
有组织颗粒物、SO2、NOx排放达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB（略））中表3标准
颗粒物排放浓度：20mg/m3；SO2排放浓度：50mg/m3；NOx排放浓度：150mg/m3
DA003，抛丸、喷砂
颗粒物
密闭管道收集和密闭车间收集+布袋除尘装置+15m高排气筒DA002
风量12000m3/h
收集效率99%、处理效率99%；有组织颗粒物排放达到上海地标DB31/（略）《大气污染物综合排放标准》中表1标准
颗粒物排放浓度：20mg/m3；
排放速率：0.8kg/h
DA004，喷漆、晾干
非甲烷总烃、颗粒物
集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA003
风量12000m3/h
收集效率99%、处理效率90%；有组织颗粒物、非甲烷总烃排放达到上海地标DB31/（略）《大气污染物综合排放标准》中表1标准
颗粒物排放浓度：20mg/m3；
排放速率：0.8kg/h；
非甲烷总烃排放浓度：70mg/m3；
排放速率：3.0kg/h；
DA005，喷粉
颗粒物
集气罩+滤筒+大旋风除尘器+15m高排气筒DA003
风量12000m3/h
收集效率99%、处理效率99%；有组织颗粒物排放达到上海地标DB31/（略）《大气污染物综合排放标准》中表1标准
颗粒物排放浓度：20mg/m3；
排放速率：0.8kg/h
DA006，固化
非甲烷总烃
集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA003
风量12000m3/h
收集效率90%、处理效率90%；有组织非甲烷总烃排放达到《《合成树脂工业污染物排放标准》（GB（略））表5标准
非甲烷总烃排放浓度：60mg/m3
无组织废气
非甲烷总烃、颗粒物
移动式烟尘净化器
收集效率70%、处理效率90%；无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃参照执行（略）地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/（略））表3厂界大气污染物监控点浓度限值；无组织排放的非甲烷总烃参照执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB（略）)表A.1厂界监控浓度限值
颗粒物无组织排放浓度
限值：0.5mg/m3；非甲烷总烃无组织排放浓度
限值：4.0mg/m3；
地表水环境
DW001
COD、SS、氨氮、总氮、总磷
（略）处理
达《太（略）城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》表2标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级A标准
声环境
生产辅助设备，噪声源强≤85dB(A)
噪声
墙壁隔声
距离衰减
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB（略）)表1中边界外声环境（略）类别3类标准
电磁辐射
/
/
/
/
固体废物
下料
废边角料
外售综合利用
综合利用或
妥善处置，不排放
焊接、拼装焊接
废焊渣
抛丸、喷砂
废钢丸、废钢砂
原辅料拆包
废包装袋
废气处理
废布袋
废气处理
废滤筒
喷漆
漆渣
委托有资质单位：（略）
原辅料拆包
废空桶
废水处理
浓缩废液
废水处理
废滤袋
废水处理
废滤膜
废气处理
废过滤棉
废气处理
废活性炭
设备维护
废油
生活活动
生活垃圾
环卫定期清运
土壤及地下水
污染防治措施
（1）从原料和产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地（略）域采取防渗措施。
（2）从原料和产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地（略）域采取防渗措施。
（3）简单（略）进行了地面硬化处理。
生态保护措施
本项目用地范围内不含生态环境保护目标，故无需保护措施
环境风险
防范措施
（1）配备充足的灭火器材；
（2）做好安全保卫工作，坚持二十四小时值班；
（3）凡从事易燃、易爆、化学危险品的人员，必须培训、考核合格后方可持续上岗，严格操作规程规范，作业完毕后应确认周围安全无误方可离去；
（4）液态原料和压缩气体贮存间（略）域内设立禁止烟火警告标志，来往人员不准携带任何火种；
（5）员工必须适时参加安全培训；
（6）机械车辆操作手必须遵守安全管理制度；
（7）领导组对液态原料仓库、危废仓库每日进行安全检查；
（8）所有员工应具备必要的安全生产意识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，必须了解、掌握本岗位的安全技术特性和安全操作技能。
其他环境
管理要求
/
六、结论
综上所述，建设项目符合国家及地方产业政策，并针对污染物产生特点，采取了有效的污染防治措施，污染物可做到达标排放，噪声经采取相应防治措施后可达标排放，对周围环境的影响较小，固废妥善处理或综合利用，不排放，符合清洁生产相关要求，大气污染物排放总量在徐霞客镇控源截污内平衡。在落实本报告表中的各项环保措施以及环保主管部门管理要求的前提下，本项目在拟建地的建设是可行的。
附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目
分类
污染物名称：（略）
现有工程
排放量（固体废物产生量）①
现有工程
许可排放量
②
在建工程
排放量（固体废物产生量）③
本项目
排放量（固体废物产生量）④
以新带老削减量
（新建项目不填）⑤
本项目建成后
全厂排放量（固体废物产生量）⑥
变化量
⑦
废气
颗粒物
0.13
0.13
0
0.6778
0.13
0.6778
0.5478
VOCs
0.258
0.258
0
0.1281
0.258
0.1281
-0.1299
SO2
0
0
0
0.02
0
0.02
0.02
NOx
0
0
0
0.187
0
0.187
0.187
废水
废水量
2400
2400
0
0
0
1.0800/0.1200
0
COD
1.0800/0.1200
1.0800/0.1200
0
0
0
0.8400/0.0240
0
SS
0.8400/0.0240
0.8400/0.0240
0
0
0
0.1080/0.0096
0
NH3-N
0.1080/0.0096
0.1080/0.0096
0
0
0
0.1680/0.0288
0
TN
0.1680/0.0288
0.1680/0.0288
0
0
0
0.0192/0.0012
0
TP
0.0192/0.0012
0.0192/0.0012
0
0
0
1.0800/0.1200
0
一般工业
固体废物
废边角料
0
0
0
50
0
0
-
废焊渣
0
0
0
6.2836
0
0
-
废钢丸、废钢砂
0
0
0
4
0
0
-
废包装袋
0
0
0
0.195
0
0
废布袋
0
0
0
0.5
0
0
废滤筒
0
0
0
0.458
0
0
-
危险废物
漆渣
0
0
0
5
0
0
-
废空桶
0
0
0
0.0004
0
0
-
浓缩废液
0
0
0
0.0002
0
0
废滤袋
0
0
0
0.002
0
0
废滤膜
0
0
0
0.5253
0
0
废过滤棉
0
0
0
3.6011
0
0
废活性炭
0
0
0
0.02
0
0
废油
0
0
0
0.5
0
0
-
注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①
附图清单.
附图1建设项目地理位置图
附图2建设项目卫星图
附图3建设项目环境概况图
附图4厂区及及车间平面布置图
附图5项目建设用地规划图
附图6（略）图
附图7（略）环境管控单元图
附图8声环境（略）划图
附件清单.
附件1立项备案通知书及备案登记信息单
附件2营业执照
附件3委托代理人及委托代理人证明材料
附件4土地证、房屋产权证明
附件5原环评批复
附件6原环评验收
附件7危险废物处置证明承诺
附件8总量平衡联系单
附件9预审意见及现场勘察表（附污水接管协议）
附件10现状监测报告
附件11整治方案
附件12项目委托书、承诺书、申请报告
附件13不涉密说明
附件14公示截图
附件15环评单位：（略）
附件16环评合同
附件17工程师现场图照
附件18安全审查承诺
附件19水性漆MSDS