湖北汉丹机电有限公司
采购信息公示
一、项目概况
(一)项目编号:
(二)项目名称:自动拉药机、自动绞药机、防暴伺服压力机、高精度称量机、延期部件生产线设备
(三)项目内容及需求:
1、要求: 见附件
2、数量:13台
3、交期:2021年7月30日。
二、资格要求
(一)必须符合《政府采购法》第二十二条规定的条件:
1、具有独立承担民事责任的能力。
2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。
3、具有履行合同所必需的设备和专业技术能力。
4、有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录。
5、法律、行政法规规定的其他条件。
6、需提供参加本项目投标活动前三年内,在经营活动中无重大违法、违规记录、重大安全生产事故的声明;
7、未被列入“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn )失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单和“中国政府采购网”(www.ccgp.gov.cn )政府采购严重违法失信行为记录名单,提供网上查询结果记录(查询日期在发布公告之后),截图打印。
(二)特定资格要求:
1、参与企业必须为货物的生产厂家,不接受中外合资、外商独资企业参加。
2、本次招标不接受联合体投标。
三、供应商资料递交截止时间和地点
(一)截止时间:2021.03.25
(二)地点: 襄阳市襄城区环山路虎头山冲1号
四、联系事项
联系人:李工 (商务) 电话:15971051987
联系人:柳工 (技术) 电话:13886235270
五、监督电话:
审计监察部:0710-3059722
湖北汉丹机电有限公司
2021年3月19日
主要技术要求
1.设备名称、数量、用途:
设备名称 |
数量 |
用途 |
自动拉药机 |
1台 |
用于药剂的自动拉药称量 |
自动绞药机 |
2台 |
用于延期部件和传火部件的自动铰药。 |
延期部件自动压药生产线 |
2条 |
用于防暴产品延期部件的自动压药生产。 |
防爆伺服压力机 |
6台 |
用于延期部件和传火部件的压药。 |
高精度自动称量机 |
2台 |
用于防暴产品发射药的自动称量。 |
2. 交货期:2021年7月30日。
3. 交货地点:襄阳市襄城区。
三、技术规格及要求
3.1自动拉药机技术要求
序号 |
名称 |
参数要求 |
1 |
数量 |
1台 |
2 |
设备外形尺寸 |
长*宽*高:1.7m×1.7m×1.65 m |
3 |
设备安装位置 |
工房(长*宽):6m×6m |
4 |
主要功能和总体技术要求 |
4.1、设备用于药剂的自动拉药称量。 4.2、药剂称量采用计量板定容拉药方式; 4.3、设备应充分考虑设备通用性,计量板工装易于更换、调整。 4.4、设备符合安全标准要求,具有自锁、互锁、门机联锁(买方预留接口)、故障报警和自动停车等功能。 4.5、设备系统有故障自诊断功能,能显示设备各机构故障位置及相应代码。 4.6、所有的电气设备、电气元气件满足21区粉尘防爆、防护等级要求。 4.7、室内设备噪音≤75dB。 4.8、系统能导静电、防静电,并具有可靠接地装置,接地电阻≤4Ω。 4.9、设备实施交钥匙工程。 |
5 |
控制要求 |
5.1、采用远程控制,实现人机隔离;具备本地手动操作模式,便于设备调整; 5.2、具有手动、自动切换功能;在手动状态能进行:单机点动调试。 |
6 |
其他要求 |
6.1、设备易维护,清理,检修方便。称量区域设置隔爆罩和泄爆口。 6.2、设备设置有负压抽风系统接口,客户可根据需要配置抽风系统; 6.3、友好的人机界面,直观便于操作。 6.4、设备安装、调试、维修方便,各部件或气缸、器件出现故障时方便检查和更换,设备传动部位设置防尘装置。 6.5、设备操作台面高度及结构符合人体工学设计,调整设备时,转换快捷、方便;设备移动方便。 6.6、所有设备、工装等美观、实用。 |
3.2自动铰药机技术要求
序号 |
名称 |
参数要求 |
1 |
数量 |
2台 |
2 |
设备外形尺寸 |
长*宽*高:1.85m×0.9m×1.8m |
3 |
设备安装位置 |
工房(长*宽):6m×6m,工房内布置2台设备 |
4 |
主要功能和总体技术要求 |
4.1、设备适用于延期部件和传火部件的自动铰药。 4.2、设备应充分考虑设备通用性,产品更换时易于更换、调整。 4.3、设备符合安全标准要求,具有自锁、互锁、故障报警和自动停机功能。 4.4、设备系统有故障自诊断功能,能显示设备各机构故障位置及相应代码。 4.5、所有的电气设备、电气元气件满足21区粉尘防爆、防护等级要求。 4.6、室内设备噪音≤75dB。 4.7、系统能导静电、防静电,并具有可靠接地装置,接地电阻≤4Ω。 4.8、设备实施交钥匙工程。 |
5 |
控制要求 |
5.1、采用远程控制,实现人机隔离;具备本地手动操作模式,便于设备调整; 5.2、具有手动、自动切换功能。 5.3、在手动状态能进行:单机点动调试。 |
6 |
其他要求 |
6.1、设备易维护,清理,检修方便。 6.2、铰药工位设置隔爆罩和泄爆口。 6.3、友好的人机界面,直观便于操作。 6.4、设备安装、调试、维修方便,各部件或气缸、器件出现故障时方便检查和更换。 6.5、设备操作台面高度及结构符合人体工学设计,调整设备时,转换快捷、方便;设备移动方便。 6.6、所有设备、工装等美观、实用。 |
3.3延期部件自动压药生产线技术要求
序号 |
名称 |
参数要求 |
1 |
数量 |
2条 |
2 |
设备外形尺寸 |
长*宽*高:7.8m×1 m×1.8 m |
3 |
设备安装位置 |
工房(长*宽):9m×6m;工房内布置2条设备。 |
4 |
主要功能和总体技术要求 |
4.1、生产线用于防暴产品延期部件自动压药生产,实现药剂自动称量、装药、压药和药面高度检测。 4.2、生产线分为5个独立单元的设备,每个独立单元设备均可完成产品的药剂称量、装药及压药。根据不同产品的压药次数,通过调整设备的物流输送方式,可实现产品连续压药。 4.3、生产线应充分考虑设备通用性,药剂称量采用计量板定容拉药方式,压药工装易于更换、调整。 4.4、设备符合安全标准要求,具有自锁、互锁、故障报警和自动停车等功能。 4.5、设备系统有故障自诊断功能,能显示设备各机构故障位置及相应代码。 4.6、所有的电气设备、电气元气件满足21区粉尘防爆、防护等级要求。 4.7、室内设备噪音≤70dB;设备能导静电、防静电,并具有可靠接地装置,接地电阻≤4Ω。 4.8、生产线实施交钥匙工程。 |
5 |
控制要求 |
5.1、整个生产线具有同步协调控制功能,可对设备参数进行调整设置,直接调用参数包,满足延期部件压药工艺控制要求。 5.2、采用远程控制,实现人机隔离;具有手动、自动切换功能。 5.3、在手动状态能进行:单机点动调试。 5.4、在自动状态下能进行:单机运行和全线运行。 |
6 |
其他要求 |
6.1、设备易维护,清理,检修方便。 6.2、全线各单元均采用防护罩进行防尘密封处理,每个单元均设置有负压抽风系统接口。 6.3、友好的人机界面,直观便于操作。 6.4、设备安装、调试、维修方便,各部件或气缸、器件出现故障时方便检查和更换。 6.5、设备操作台面高度及结构符合人体工学设计,调整设备时,转换快捷、方便;设备移动方便;设备、工装等美观、实用。 |
3.4防爆伺服压力机技术要求
序号 |
名称 |
参数要求 |
1 |
数量 |
6台 |
2 |
设备外形尺寸 |
长*宽*高:1.2m×0.8m×2m |
3 |
设备安装位置 |
工房(长*宽):6m×6m,单个工房内布置4台设备 |
4 |
控制要求 |
5.1、具有手动、自动切换功能。 5.2、在手动状态能进行:单机点动调试。 |
5 |
其他要求 |
5.1、设备易维护,清理,检修方便。 5.2、友好的人机界面,直观便于操作。 5.3、设备安装、调试、维修方便,各部件或气缸、器件出现故障时方便检查和更换。 5.4、设备操作台面高度及结构符合人体工学设计,调整设备时,转换快捷、方便;设备移动方便,设备、工装等美观、实用。 |
3.5高精度自动称量机技术要求
序号 |
名称 |
参数要求 |
1 |
数量 |
2台 |
2 |
设备外形尺寸 |
长*宽*高:1.5m×1m×1.6 m |
3 |
设备安装位置 |
工房(长*宽):6m×6m,单个工房内布置2台设备 |
4 |
主要功能和总体技术要求 |
4.1、按照要求的药量进行自动称量。 4.2、药量超差能够进行自动剔废; 4.3、设备应充分考虑设备通用性,药剂称量工装易于更换、调整。 4.4、设备符合安全标准要求,具有自锁、互锁、门机联锁(买方预留接口)、故障报警和自动停车等功能。 4.5、设备系统有故障自诊断功能,能显示设备各机构故障位置及相应代码。 4.6、设备电气防爆等级ExdIIBT4,系统应防尘、防水、防潮,电器防护级别IP54。 4.7、室内设备噪音≤75dB。 4.8、系统能导静电、防静电,并具有可靠接地装置,接地电阻≤4Ω。 4.9、设备实施交钥匙工程。 |
5 |
控制要求 |
5.1、设备正常运行时设备控制采用远程控制模式,实现人机隔离;设备调试时可实现“按钮站”本地控制;本地控制与远程控制应具有互锁功能。 5.2、具有手动、自动切换功能。 5.3、在手动状态能进行:单机点动调试。 |
6 |
其他要求 |
6.1、设备易维护,清理,检修方便。 6.2、设备设置有负压抽风系统接口,客户可根据需要配置抽风系统,导轨采用伸缩性护套进行防护。 6.3、友好的人机界面,直观便于操作。 6.4、设备安装、调试、维修方便,各部件或气缸、器件出现故障时方便检查和更换。 6.5、设备操作台面高度及结构符合人体工学设计,调整设备时,转换快捷、方便;设备移动方便。 6.6、所有设备、工装等美观、实用。 |
3.6安全要求
Ø 设备详细方案设计完成后需由卖方组织进行安全评审,评审专家组应包括买方、第三方专家(卖方提供专家简历,经买方确认)共同参与,并出具安评报告;
Ø 设备安装调试完成后需由卖方组织进行安全评审,评审专家组应包括买方、第三方专家(卖方提供专家简历,经买方确认)共同参与,并出具安评验收报告。
3.7配置推荐品牌
部件 |
品牌 |
可编程控制器 |
西门子或倍福系统等国际一线品牌 |
电器元件 |
西门子、施耐德、欧姆龙或明纬等国内外主流品牌 |
气动系统 |
费斯托、SMC或亚德客等国内外主流品牌; |
检测开关 |
费斯托、图尔克、倍加福、神视等国内外主流品牌 |
安全栅 |
德国图尔克或同等参数及技术参数的其他品牌 |
3.8公用项目配置
Ø 电源: 380VAC/220VAC±10%,50HZ±2%。
Ø 压缩空气:0.4~0.6MPa。
Ø 环境温度:(-5~45)℃;相对湿度:≤95%。
3.9遵照的有关标准
整条设备设计、制造、安装、调试、验收应遵循以下标准及规范:
Ø 气动系统通用技术条件GB/T7932—2003;
Ø 兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件WJ2566-2001
Ø 弹药装药装配生产防静电安全规程WJ1913—2004;
Ø 兵器工业防静电用品设施验收规程WJ2146—2016;
Ø 爆炸性环境用防爆电器设备通用要求GB3836.1—2010;
Ø 爆炸性环境用防爆电器设备隔爆型电气设备“d” GB3836.2—2010;
Ø 爆炸性环境用防爆电器设备增安型电气设备“e” GB3836.3—2010;
Ø 防止静电事故通用导则GB12158-2006;
Ø 弹药装药装配生产安全要求 WJ2404-97
Ø 火药、炸药、弹药、引信及火工品生产安全技术管理规程 WJ2177-199
Ø GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》
Ø GB8196《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
Ø GB 12265.3 《机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距》
Ø GB5083《生产设备安全卫生设计总则》
Ø 其它适用于火工品生产线需遵循的标准。
四、技术资料要求:
序号 |
名称 |
份数 |
备注 |
1 |
设备说明书 |
2套 |
含设备维修手册和操作手册 |
2 |
设备机械详图 |
2套 |
含设备总装配图,组件装配图,易损件装配图,模具图纸。 纸质图纸1份,电子版(光盘)1份 |
3 |
电气控制原理图 |
2套 |
含电气原理图、设备电气接线图、元器件布置图;控制系统编程软件及设备系统参数备份光盘。 |
4 |
设备操作、保养规程 |
2套 |
/ |
5 |
外购件合格证、说明书 |
1份 |
装订成册 |
6 |
备品、备件、易损件清单 |
2套 |
备品、备件需表明生产厂家、规格型号、联系方式、价格等。 |
7 |
设备安全设计评审报告 |
1套 |
厂家设备投产前安全设计评审报告,包含设备危险源识别及应对措施等内容;设备出厂前安全设计评审报告安全整改问题落实情况。 |
以上技术文件应为简体中文,并按类别装订成册。
五、保密承诺
卖方对买方提供的有关的技术资料、图纸和加工产品实物负有保密的义务和责任,在未经买方同意的情况下,不得将样品、图纸、技术文件等资料向第三方提供,也不得用于为第三方制造加工同类设备。因卖方泄密对买方造成的损失由卖方承担,并依法承担由此产生的法律责任。设备验收后,卖方应将买方提供的产品图纸、工艺相关资料、试机件产品及其所有资料复印件归还给买方。并按买方要求签订“保密协议”。
六、设计与制造要求:
1.合同生效后15天内,卖方提出设备技术方案、主要零部件图纸等,并组织技术方案及技术安全评审工作,邀请买方参加,方案评审通过后方可投产,但不能免除卖方设计和制造的责任。
2.在设计和制造中的重大更改,卖方需要事先通知买方评审确认,相关技术变更以纸质文件存档。但是不能免除卖方设计和制造的责任,由于更改造成的费用均由卖方承担。
七、安装与调试
设备由卖方负责设备的现场安装、调试等全部工作。
1.设备安装包括,但不仅限于以下内容:
设备吊装、搬运及就位:所需人工及运输机械、设备等
机械安装:穿孔、管道安装、支架制作等
电气安装:供电、控制、信号电缆连接,接插件制作等
安装材料:电缆及桥架、管路及接头等
2.设备调试包括,但不仅限于以下内容:
优化改进:调试过程中发现问题的整改或改进,如:电气元件的更换、机械零部件尺寸调整涉及的采购和制作加工等,费用由卖方承担。
试制生产:配合完成样品的试制和验收过程产品的批量生产工作,直至设备终验收合格。
八、验收要求
1设备验收分为预验收和终验收。
1.1预验收
Ø 设备预验收在卖方进行,卖方提前一周向买方发出预验收书面邀请。
Ø 预验收时买方实地现场检查设备运转情况是否正常,配置是否正确,设备外观质量是否满足要求,设备结构是否存在重大安全隐患、设备组件品牌、材质是否符合技术协议要求。
Ø 预验收合格,买卖双方签订预验收纪要;预验收不合格,由卖方收集整理改进及整改意见,对设备进行改进,并重新组织预验收。
1.2终验收
Ø 设备预验收合格后卖方才能包装运输到买方,终验收在设备安装调试后进行。
Ø 资料验收:资料齐全、符合要求。
Ø 按合同规定检查供货方位明细并逐一检查设备系统、各部件是否符合技术协议要求。
Ø 设备功能验收:设备运转正常、动作程序正确,各功能部件得到应有功能。
Ø 设备技术性能满足技术协议约定的专项技术要求。
Ø 设备连续无故障生产两种产品2个批次的合格产品(一个批次10000个)。
Ø 设备试运行合格后,双方签订终验收纪要,设备通过终验收;终验收不合格,由卖方收集整理改进及整改意见,对设备进行改进,并重新组织验收。
九、培训
1、卖方应提供在用户现场的技术培训。
2、培训内容包括:设备原理、设备功能、操作训练、故障诊断、设备维护保养、计量校准方法和相应的校准规范等。现场培训时间根据实际情况确定,但不得少于8个工作日。应达到操作人员能够较熟练地掌握系统使用操作、故障诊断方法、维护维修操作的要求。
十、质保期
1、 质量保证期:终验收合格签字之日起2年。
2、 质保期内由于卖方设计、制造、运输、安装及调试原因造成的零部件损
坏,卖方须无偿予以更换并重新计算质保期;
3、质保期内,正常使用中损坏元件由卖方提供,并承担一切修理费和差旅费;若非正常使用发现故障或损坏,买方负担维修费用,但卖方必须提供技术支持。
十一、售后服务
质保期满后,卖方应向买方提供良好的售后服务,卖方的专业技术人员应及时响应买方的技术咨询,在接到买方的电话或书面咨询请求时,应在2小时内以电话、传真或48小时内派人的方式满足买方的要求,费用由买方负责。备件供应及时,随时应买方要求提供易损件备件采购信息。
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